[發明專利]一種消音器的制作方法及消音器

在審

• 申請號: 202010431419.8
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN111456832A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 江航武;陳正一;吳勝豐
• 申請（專利權）人: 東莞榮興五金制品有限公司
• 主分類號: F01N1/08
• 分類號: F01N1/08;F01N1/14;B21D22/20
• 代理公司: 東莞市創益專利事務所 44249
• 代理人: 許彬

1.一種消音器的制作方法，其特征在于，該方法是構建一個封閉的消音室，該消音室至少由第一端蓋和第二端蓋組接圍合形成，消音室依照第一端蓋和第二端蓋的相互組接方向獲得引導該消音室伸長的第一軸向；在消音室內設置至少一根消音管，該消音管在消音室內通過引導消音管以相應穩態存在的支撐系統支撐，該支撐系統將消音室沿第一軸向分隔形成進氣室和噴射緩沖室，噴射緩沖室與進氣室之間通過節流系統連通；進氣室設有用于與外部相應尾氣連接的進氣系統，且該進氣系統具有實現引導尾氣進入進氣室并圍繞第一軸向旋轉的特性；所述消音管至少設有第一徑向導氣孔，該第一徑向導氣孔位于噴射緩沖室內，消音管沿第一軸向延伸設置并引導噴射緩沖室內的氣體經過第一徑向導氣孔進入消音管內流動后排放。

2.根據權利要求1所述的一種消音器的制作方法，其特征在于，所述支撐系統包括有第一支撐件和第二支撐件，該第一支撐件和第二支撐件在第一軸向上間隔布置并由此將消音室沿第一軸向分隔形成進氣室和噴射緩沖室，噴射緩沖室位于第一支撐件和第二支撐件之間，所述第一端蓋和第二端蓋基于深拉伸一體成型工藝制作，獲得第一端蓋和第二端蓋均為U形結構體，并滿足第一端蓋和第二端蓋的開口端相互部分重疊的套接；該深拉伸一體成型工藝中采用分步拉伸，第一次拉伸是負間隙拉伸，上下模間隙小于拉伸件板厚，拉伸比H/D≥1.3 ，H是拉伸件高度，D是拉伸件直徑或者對角線長度，且第一次拉伸后，產品的表面溫度在75攝氏度以上；第二次拉伸成型產品的弧頂特征和導正定位特征；第三次拉伸進入整形工序，形成產品的內外尺寸，獲得確保套接氣密性的緊密連接結構。

3.根據權利要求1所述的一種消音器的制作方法，其特征在于，所述支撐系統包括有第一支撐件和第二支撐件，所述消音室由第一端蓋、第一支撐件及第二端蓋依次組接圍合形成，第一端蓋、第一支撐件和第二端蓋基于深拉伸一體成型工藝制作，獲得第一端蓋、第一支撐件和第二端蓋均為U形結構體，并滿足第一端蓋、第一支撐件和第二端蓋的依次相互部分重疊的套接；該第一支撐件和第二支撐件在第一軸向上將消音室沿第一軸向分隔形成進氣室和噴射緩沖室，噴射緩沖室位于第一支撐件和第二支撐件之間，該深拉伸一體成型工藝中采用分步拉伸，第一次拉伸是負間隙拉伸，上下模間隙小于拉伸件板厚，拉伸比 H/D≥1.3 ，H是拉伸件高度，D是拉伸件直徑或者對角線長度，且第一次拉伸后，產品的表面溫度在75攝氏度以上；第二次拉伸成型產品的弧頂特征和導正定位特征；第三次拉伸進入整形工序，形成產品的內外尺寸，獲得確保套接氣密性的緊密連接結構。

4.根據權利要求1所述的一種消音器的制作方法，其特征在于，所述支撐系統包括有第一支撐件、第二支撐件及第三支撐件，所述消音室由第一端蓋、第一支撐件、第三支撐件及第二端蓋依次組接圍合形成，第三支撐件嵌設在第一支撐件和第二支撐件之間，第一支撐件和第二支撐件在第一軸向上將消音室沿第一軸向分隔形成進氣室和噴射緩沖室，噴射緩沖室位于第一支撐件和第二支撐件之間，第三支撐件進一步將噴射緩沖室分隔形成連通的兩段，且在第三支撐件和第二支撐件之間的噴射緩沖室采用基于文丘里原理式導風系統引導噴射緩沖室內的氣體進入消音管；所述的第一端蓋、第一支撐件、第三支撐件及第二端蓋基于深拉伸一體成型工藝制作，獲得第一端蓋、第一支撐件、第三支撐件及第二端蓋均為U形結構體，并滿足第一端蓋、第一支撐件、第三支撐件及第二端蓋的依次相互部分重疊的套接；該深拉伸一體成型工藝中采用分步拉伸，第一次拉伸是負間隙拉伸，上下模間隙小于拉伸件板厚，拉伸比 H/D≥1.3 ，H是拉伸件高度，D是拉伸件直徑或者對角線長度，且第一次拉伸后，產品的表面溫度在75攝氏度以上；第二次拉伸成型產品的弧頂特征和導正定位特征；第三次拉伸進入整形工序，形成產品的內外尺寸，獲得確保套接氣密性的緊密連接結構。

5.根據權利要求2或3或4所述的一種消音器的制作方法，其特征在于，所述第一次拉伸和第二次拉伸之間的時間差，以及第二次拉伸和第三次拉伸之間的時間差均要滿足后次拉伸時產品表面溫度控制在65攝氏度以上。