[發(fā)明專(zhuān)利]一種雙護(hù)盾TBM的壁后回填的施工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010431384.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111594199A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柴華;胡天然;劉鳳凡;羅小榮;陳卓;陳強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中鐵二局集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E21D9/087 | 分類(lèi)號(hào): | E21D9/087;E21D11/08;E21D11/10 |
| 代理公司: | 四川力久律師事務(wù)所 51221 | 代理人: | 曹晉玲 |
| 地址: | 610031 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙護(hù)盾 tbm 回填 施工 方法 | ||
本發(fā)明涉及隧道施工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種雙護(hù)盾TBM的壁后回填的施工方法,包括以下步驟,步驟1,在管片上預(yù)留豆粒石吹填和注漿孔;步驟2,管片拼裝;步驟3,在管片頂部回填豆粒石;步驟4,對(duì)底拱進(jìn)行灌漿;步驟5,利用掘進(jìn)機(jī)中前部的注漿機(jī)對(duì)管片兩側(cè)進(jìn)行灌漿;步驟6,利用掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾的注漿機(jī)對(duì)管片頂部進(jìn)行第一次頂部灌漿;步驟7,隧道洞通后,對(duì)管片頂部進(jìn)行第二次頂部灌漿。通過(guò)掘進(jìn)機(jī)中前部的注漿機(jī)對(duì)管片兩側(cè)進(jìn)行提前灌漿,將對(duì)管片兩側(cè)的灌漿位置提前,不但減少了機(jī)尾注漿的工序壓力,進(jìn)一步緊湊了TBM施工的工序循環(huán),而且還減少了隧道成型和兩側(cè)灌漿之間的時(shí)間間隔,降低了軟弱圍巖下冒頂、收縮等地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)對(duì)成型隧道的質(zhì)量危害。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及隧道施工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種雙護(hù)盾TBM的壁后回填的施工方法。
背景技術(shù)
雙護(hù)盾TBM工法屬于盾構(gòu)法,是一種在地下工程中專(zhuān)用于硬巖區(qū)域的盾構(gòu)施工工法,該工法可以實(shí)現(xiàn)隧道掘進(jìn)和管片襯砌同時(shí)進(jìn)行。
雙護(hù)盾TBM施工工效遠(yuǎn)超于盾構(gòu)施工,但管片壁后回填卻不能同盾構(gòu)注漿施工同步完成,傳統(tǒng)的TBM壁后回填需要分四步操作1、豆粒石同步回填;2、底拱砂漿;3、機(jī)尾水泥漿灌注;4、隧道貫通后拱頂3個(gè)注漿孔的固結(jié)注。
但由于TBM施工速度快,TBM整機(jī)長(zhǎng)度長(zhǎng),平均大于270米,掘進(jìn)期間的注漿效果往往不能滿(mǎn)足要求。特別是在軟弱圍巖、冒頂塌方的地段,若隨施工速度對(duì)管片全面注漿,由于單位時(shí)間內(nèi)注漿量不足,難于實(shí)現(xiàn)注漿完全,易出現(xiàn)管片錯(cuò)臺(tái)增大、斷腰及滲漏水等質(zhì)量危害現(xiàn)象。另外,若減少注漿面積,當(dāng)隧道洞通后,再進(jìn)行拱頂3個(gè)注漿孔的固結(jié)灌漿,會(huì)浪費(fèi)大量的施工時(shí)間和成本。
綜上,目前的雙護(hù)盾TBM壁后回填施工方法,在掘進(jìn)過(guò)程中,由于壁后回填注漿的總量不足,影響了管片結(jié)構(gòu)受力,造成了隧道貫通后再次補(bǔ)注漿的工期和成本的雙重浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的在掘進(jìn)過(guò)程中,TBM施工速度快,注漿量不足問(wèn)題,提供一種雙護(hù)盾TBM的壁后回填的施工方法。該方法通過(guò)對(duì)注漿點(diǎn)和注漿方式進(jìn)行調(diào)整,提升了掘進(jìn)期間的注漿量,提升了施工效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種雙護(hù)盾TBM的壁后回填的施工方法,包括以下步驟,
步驟1,在管片上預(yù)留孔,所述孔用于豆粒石吹填和注漿;
步驟2,管片拼裝;
步驟3,在管片頂部回填豆粒石;
步驟4,對(duì)底拱進(jìn)行灌漿;
步驟5,利用掘進(jìn)機(jī)中前部的注漿機(jī)對(duì)管片兩側(cè)進(jìn)行灌漿;
步驟6,利用掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾的注漿機(jī)對(duì)管片頂部進(jìn)行第一次頂部灌漿。
通過(guò)利用掘進(jìn)機(jī)中前部的注漿機(jī)對(duì)管片兩側(cè)進(jìn)行灌漿,相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)尾水泥漿液回填施工,將對(duì)管片兩側(cè)的灌漿位置提前,減少了隧道成型和兩側(cè)灌漿之間的時(shí)間間隔,降低了軟弱圍巖下冒頂、收縮等地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)對(duì)成型隧道的質(zhì)量危害。同時(shí),由于將對(duì)管片兩側(cè)的灌漿位置提前,使得在掘進(jìn)過(guò)程中,能夠利用機(jī)尾的注漿機(jī)對(duì)管片頂部進(jìn)行第一次灌漿,充分利用了掘進(jìn)過(guò)程中的時(shí)間,提升了施工效率。
重復(fù)步驟2-步驟6,進(jìn)行下一環(huán)管片的施工。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,還包括,步驟7,隧道洞通后,對(duì)管片頂部進(jìn)行第二次頂部灌漿。
由于在小斷面TBM隧道中的送風(fēng)袋影響,第一次灌漿無(wú)法灌漿充分;在隧道洞通并拆除風(fēng)袋后,對(duì)管片頂部進(jìn)行的第二次灌漿,對(duì)管片頂部進(jìn)行補(bǔ)漿。此種方式,相對(duì)于隧道洞通后再對(duì)頂部進(jìn)行整體灌漿,能夠節(jié)約灌漿時(shí)間,降低施工成本。
該專(zhuān)利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專(zhuān)利權(quán)人授權(quán)。該專(zhuān)利全部權(quán)利屬于中鐵二局集團(tuán)有限公司,未經(jīng)中鐵二局集團(tuán)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專(zhuān)利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010431384.8/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專(zhuān)利網(wǎng)。
- 上一篇:一種機(jī)器人控制方法及裝置
- 下一篇:一種加高用角鋼桿頭
- 同類(lèi)專(zhuān)利
- 專(zhuān)利分類(lèi)
- 一種地下礦井TBM拆卸施工方法
- 一種隧洞內(nèi)TBM刀盤(pán)拆除方法
- 實(shí)現(xiàn)卡機(jī)脫困的組合式TBM及卡機(jī)脫困掘進(jìn)方法
- 實(shí)現(xiàn)地質(zhì)探測(cè)的組合式TBM及地質(zhì)探測(cè)掘進(jìn)方法
- 一種基于智能驅(qū)動(dòng)模型的TBM不良地質(zhì)辨識(shí)方法
- 一種開(kāi)敞式TBM施工數(shù)據(jù)掘進(jìn)循環(huán)的劃分方法
- 一種TBM卡機(jī)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)方法及系統(tǒng)
- 一種TBM刀盤(pán)及TBM
- 一種TBM極端復(fù)雜地質(zhì)條件下掘進(jìn)控制方法及系統(tǒng)
- 一種TBM拆卸施工方法





