[發(fā)明專利]含自然纖維粉的熱塑性橡膠復(fù)合材料及其制備方法

在審

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• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號(hào): CN111548642A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅兵
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市科思飛科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L101/00
• 分類號(hào): C08L101/00;C08L99/00;C08L23/08;C08K5/10;C08K5/43;C08L75/04
• 代理公司: 北京圣州專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11818
• 代理人: 王振佳

1.一種含自然纖維粉的熱塑性橡膠復(fù)合材料，其特征在于，包括以下質(zhì)量百分比的原料：熱塑性橡膠40％-60％、自然纖維粉20％-51％、融合劑3％-8％、流動(dòng)劑0.5％-1.5％、硫化劑0.1％-0.5％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含自然纖維粉的熱塑性橡膠復(fù)合材料，其特征在于，包括以下質(zhì)量百分比的原料：熱塑性橡膠41％-59％、自然纖維粉21％-50％、融合劑3.1％-7.9％、流動(dòng)劑0.55％-1.45％、硫化劑0.15％-0.45％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含自然纖維粉的熱塑性橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述熱塑性橡膠的熔體流動(dòng)指數(shù)為3.0-15.0g/10min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含自然纖維粉的熱塑性橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述熱塑性橡膠為注塑級(jí)的TPR、TPU或再生的TPR、TPU料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含自然纖維粉的熱塑性橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述融合劑為乙烯--甲基丙烯酸共聚物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含自然纖維粉的熱塑性橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述自然纖維粉的粒徑為60-150目，所述自然纖維粉來自稻草纖維、麥稈纖維、咖啡殼、咖啡渣、木纖維或竹纖維。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含自然纖維粉的熱塑性橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述流動(dòng)劑為飽和脂肪酸酯。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含自然纖維粉的熱塑性橡膠復(fù)合材料，其特征在于：所述硫化劑為硫化劑DTDM。

9.一種如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的含自然纖維粉的熱塑性橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、研磨、烘干：將稻草纖維、麥稈纖維、咖啡殼、咖啡渣、木纖維或竹纖維或回收分類清洗好的廢纖維制品研磨成60-150目的自然纖維粉，并將研磨好的自然纖維粉放入到干燥機(jī)中，在75-85度的溫度下烘干3-4小時(shí)，使自然纖維粉的含水量低于5％；

S2、混合：按質(zhì)量百分比進(jìn)行備料，將準(zhǔn)備好的熱塑性橡膠、自然纖維粉、融合劑、流動(dòng)劑、硫化劑放入混料機(jī)中進(jìn)行混合，混合溫度不超95度，混合時(shí)間為10-30分鐘；

S3、造粒：將經(jīng)過充分混合好的混合料放入到造粒機(jī)中，通過造粒機(jī)成型，剪切成通用粒子，得到共混料，造粒溫度為150-200度；

S4、成型：將粒子放入到擠出機(jī)或注塑機(jī)中進(jìn)行成型得到含自然纖維粉的熱塑性橡膠復(fù)合材料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的含自然纖維粉的熱塑性橡膠復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟S4中，在進(jìn)行成型之前將粒子放入干燥機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干溫度80-95度，烘干時(shí)間1.5-3小時(shí)。