[發明專利]一種鋼結構廠房承重柱制造方法在審
| 申請號: | 202010430214.8 | 申請日: | 2020-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN111515494A | 公開(公告)日: | 2020-08-11 |
| 發明(設計)人: | 姜坤;甘衡;劉璇;萬廷榮;盧華;張思斌;覃鶴;王光進;朱應君;袁肖 | 申請(專利權)人: | 貴州建工集團第一建筑工程有限責任公司 |
| 主分類號: | B23K9/00 | 分類號: | B23K9/00;B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 龍超峰 |
| 地址: | 550003 貴州省貴陽市南明區延安南路100*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼結構廠房 承重 制造 方法 | ||
本發明提供一種鋼結構廠房承重柱制造方法,包括提供工作平臺和若干根焊條,并對焊條進行預處理;將至少兩根支承梁和多根連接梁搭接成承重柱;使用經緯儀控制連接梁相對于支承梁的垂直度;焊接支承梁與連接梁連接處,制得承重柱;采用本發明的技術方案,通過對連接梁與支承梁之間的垂直度進行控制和在焊接前對焊絲進行烘培、保溫等預處理,能夠使焊絲以內含有的水分充分蒸發,防止在焊接后形成的焊縫內出現氣孔,防止焊縫出現裂紋,提升焊縫的機械性能和強度,進而提升對焊后承重柱整體的機械性能、結構強度和承載能力。另外,焊接施工需在周邊環境溫度滿足的條件下進行,能夠防止環境空氣中的水分對焊絲造成侵蝕,保證了制造質量。
技術領域
本發明涉及建筑工程技術領域,特別是指一種鋼結構廠房承重柱制造方法。
背景技術
近年來,隨著建筑施工技術的發展,在國家政策的大力支持下,裝配式建筑物獲得了廣泛應用,并在近幾年處于持續快速發展的階段,眾多應用于裝配式建筑物的建筑材料、結構構件投入批量生產和使用,贏得了社會好評。在裝配式建筑物的施工作業中,鋼結構廠房承重柱主要用于支承廠房結構的中間部位,為了防止屋面出現變形,即對承重主的結構強度和承載能力具有極高的要求,現有技術中,這種承重柱主要采用鋼筋籠作為骨架,并在鋼筋籠上澆筑適量的混凝土,使鋼筋籠與混凝土凝結在一起構成,這種形式承重柱,由于鋼筋直徑不大,其承載能力較為有限,且鋼筋表面為圓弧曲面,使承重柱與地面、屋面之間無法使用相應的緊固件進行連接,即承重柱與屋面、地面之間的連接緊密程度有限,使其承載能力有限,且預先制造較為不便。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種鋼結構廠房承重柱制造方法。
本發明通過以下技術方案得以實現。
本發明提供了一種鋼結構廠房承重柱制造方法,包括以下步驟:
步驟一:提供工作平臺和若干根焊條,依次對每根焊條進行烘培處理、保溫處理后備用;
步驟二:提供至少兩根支承梁和多根連接梁,將多根支承梁按照適當間距平行地并列布置于步驟一中所述工作平臺之上,再使用螺栓將多根連接梁固定連接于任意相鄰兩根支承梁之間;
步驟三:使用經緯儀對步驟二中所述固定好的連接梁相對于與其連接的支承梁之間的垂直度進行檢測,當所得垂直度檢測值小于0.3mm時,進行下一步;
步驟四:待周邊環境溫度達到特征溫度以上時,采用二氧化碳氣體保護焊的焊接方法分別對每根支承梁與連接梁連接處進行焊接,使步驟一中所述焊條熔化后填塞于兩者之間的縫隙內再冷凝形成焊縫,獲得承重柱。
所述工作平臺表面粗糙度小于6.3微米。
步驟四中所述焊接工藝參數是:焊接前對焊接處周圍鄰近不小于150mm的范圍內進行預熱,焊接溫度為50-200℃。
所述焊條烘培溫度為280-260℃,烘培持續時間為2h。
所述焊條保溫110-160℃,保溫持續時間為1h-2h。
所述特征溫度為10℃。
所述建筑物鋼結構支承柱的制造方法還包括以下步驟:在采用二氧化碳氣體保護焊的焊接方法進行焊接之前,對所述焊條進行預熱處理,使所述焊條表面溫度達到110-160℃。
所述連接梁的長度小于1500mm。
任意兩根彼此不平行的連接梁之間還通過加強梁焊接在一起。
所述加強梁(3)是采用矩形鋼管制成。
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