[發明專利]一種金屬飾面復合石膏板的制造方法在審
| 申請號： | 202010430160.5 | 申請日： | 2020-05-20 |
| 公開（公告）號： | CN111691627A | 公開（公告）日： | 2020-09-22 |
| 發明（設計）人： | 劉小成;王琴;張啟衛;楊步雷;何珍;彭步平;安光文;宋維相;徐韋洪;楊永彬;李貴汶;朱國飛;姚孟林;韋明志;張燕;施輝朝;米林;徐虎;羅進峰;崔俊新 | 申請（專利權）人： | 貴州開磷磷石膏綜合利用有限公司 |
| 主分類號： | E04F13/077 | 分類號： | E04F13/077;B32B15/14;B32B17/02;B32B17/06;B32B7/12;B32B38/00;B32B37/12 |
| 代理公司： | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人： | 龍超峰 |
| 地址： | 551109 *** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 金屬 復合 石膏板 制造 方法 | ||
1.一種金屬飾面復合石膏板的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一：取金屬板(1)，對金屬板(1)正面進行磨削加工，使所述金屬板(1)正面表面粗糙度達到6.3微米以下；
步驟二：取玻璃纖維布(2)，在步驟一中經過磨削加工后的金屬板(1)正面涂上環氧樹脂結構膠，將玻璃纖維布(2)粘接于金屬板(1)正面上；
步驟三：取金屬模具，所述金屬模具設有連通其上下表面的中通孔，將金屬模具放置于步驟二中粘接有玻璃纖維布(2)的金屬板(1)上，再在金屬模具中通孔內壁上涂覆適量脫模蠟；
步驟四：取適量石膏粉與水投入金屬模具中通孔內均勻拌和，待石膏粉溶液攪拌至呈絮狀時停止攪拌，待石膏粉溶液凝固后將金屬模具取出，制得金屬飾面復合石膏板。
2.如權利要求1所述的金屬飾面復合石膏板的制造方法，其特征在于：步驟四中所述石膏粉與水的質量配比為10:9。
3.如權利要求1所述的金屬飾面復合石膏板的制造方法，其特征在于：步驟四中所述石膏粉與水在金屬模具中通孔內拌和時間不少于10min。
4.如權利要求1所述的金屬飾面復合石膏板的制造方法，其特征在于：步驟四中所述石膏粉與水在金屬模具中通孔內拌和時，控制水溫為35-40℃。
5.如權利要求1所述的金屬飾面復合石膏板的制造方法，其特征在于：步驟一中所述使用磨床對金屬板(1)正面進行磨削加工的工藝參數為：磨床上配置粒度為B100的金剛石砂輪，所述砂輪直徑為Φ100mm，砂輪線速度為22m/s，進給量為10mm/min。
6.如權利要求1所述的金屬飾面復合石膏板的制造方法，其特征在于：所述金屬飾面復合石膏板的制造方法還包括以下步驟：
在進行步驟四的過程中，待石膏粉溶液攪拌至呈絮狀時停止攪拌，通過壓力機對石膏粉溶液表面施加不小于10kg/cm2的壓強，施加壓強持續時間為30min～60min。
7.如權利要求1所述的金屬飾面復合石膏板的制造方法，其特征在于：所述金屬板(1)或金屬模具的材質是鋁合金。
8.如權利要求1所述的金屬飾面復合石膏板的制造方法，其特征在于：所述金屬飾面復合石膏板的制造方法還包括以下步驟：
在完成步驟四制得金屬飾面復合石膏板后，使用銑床對所述金屬飾面復合石膏板的各個側面進行銑削加工，銑削去除所述金屬飾面復合石膏板周邊棱角材料。
9.如權利要求3所述的金屬飾面復合石膏板的制造方法，其特征在于：所述使用銑床對所述金屬飾面復合石膏板的各個側面進行銑削加工的工藝參數為：主軸轉速220r/min，進給量2mm/r。
10.如權利要求3所述的金屬飾面復合石膏板的制造方法，其特征在于：步驟三中所述脫模蠟與所述石膏粉的質量配比為7:100。
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