[發明專利]噴墨印花用墨水色漿及其制備工藝的優化方法

在審

• 申請號: 202010430039.2
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN111393913A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 陳國強;高承永;邢鐵玲
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: C09D17/00
• 分類號: C09D17/00;C09D11/03;D06P1/16;D06P5/30
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 范晴;顧天樂

一種噴墨印花用墨水色漿及其制備工藝的優化方法，屬于紡織技術領域。該噴墨印花用墨水色漿按重量比例包括：分散染料5?15wt％，分散劑2?10wt％，增溶劑5?15wt％，消泡劑0.05?0.10wt％，余量為去離子水。本發明通過低場核磁技術對色漿的研磨工藝進行優化，提高研磨效率以及色漿質量。

技術領域

本發明涉及的是一種紡織領域的技術，具體是一種噴墨印花用墨水色漿及其制備工藝的優化方法。

背景技術

紡織品印花就是在紡織品上印上各種顏色的花紋圖案的方法。印花產品在我們日常生活中處處可見，無論是我們的服飾，還是家紡產品，都活躍著印花技術的身影，印花紡織品與我們的生活息息相關。印花技術不僅賦予了紡織品高的附加值，為印染企業創造的了豐厚的經濟效益，還滿足人們日益增長的對服裝個性化追求的需求。

目前，印花紡織品所占據的主要份額來自于傳統印花：滾筒印花和篩網印花。傳統印花存在工人勞動強度大、勞動生產率低以及工人生產環境差等問題。與此同時，傳統印花方法對我們賴以生存的環境造成了嚴重的破壞。印花漿料中染料和吸濕劑的濃度很高，并且含有大量的增稠劑。因而，在后續印花織物水洗中會排放出含有大量染料和吸濕劑的污水，造成水體的富營養化及藻類植物的大量繁殖；高分子吸濕劑不易降解，則會引起水體溶解氧的下降及水生態平衡的破壞。能耗高，目前絕大部分染料在不同纖維上的固色均在高溫或蒸汽的環境中進行，有時需要高壓或真空環境中進行，這無疑是一個能量消耗巨大過程。生產環境差，傳統印花廠的噪音大且濕度高，工人長期工作將對其身體會造成身體健康的損壞。

相對于傳統印花技術，數碼噴墨印花的應用越來越廣泛，印花墨水色漿的制備是噴墨印花墨水制備的一種重要環節。傳統的粒徑測試技術需要干燥(氮氣吸附測比表面積)或稀釋溶劑(激光粒度儀)，而干燥和稀釋的過程，樣品的分散性本身即發生著變化，對材料分散性的評價已失去實際意義，且無法重復論證。目前，市場上的水性印花墨水色漿在配方研發過程中，主要憑借實驗經驗和傳統印花色漿制備工藝進行色漿配方的調整，此過程中需要進行大量的正交實驗，存在效率低、需要勞動力多、實驗復雜以及消耗大量化學試劑等一系列問題。

為了解決現有技術存在的上述問題，本發明由此而來。

發明內容

本發明針對現有技術存在的上述不足，提出了一種噴墨印花用墨水色漿及其制備工藝的優化方法，通過低場核磁技術對色漿的研磨工藝進行優化，提高研磨效率以及色漿質量。

本發明涉及一種噴墨印花用墨水色漿，按重量比例包括：

分散染料5-15wt％，分散劑2-10wt％，增溶劑5-15wt％，消泡劑0.05-0.10wt％，余量為去離子水。

優選地，分散染料為分散紅、分散黃、分散藍和分散黑染料中至少一種。

優選地，分散劑為亞甲基雙甲基萘磺酸鈉(MF)、亞甲基雙萘磺酸鈉(NNO)、聚乙二醇、木質素磺酸鈉、聚醚嵌段聚合物(TD-1109)、炔二醇類分散劑(CT-136)、陰離子改性聚丙烯酸鹽類分散劑和炔二醇類分散劑中至少一種。

優選地，增溶劑為乙二醇、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇、丙三醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，6-己二醇中至少一種。

優選地，消泡劑為有機硅消泡劑、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚中至少一種。

本發明涉及一種噴墨印花用墨水色漿制備工藝的優化方法，包括以下步驟：

1)將四種助劑分散染料、分散劑、增溶劑、消泡劑和去離子水按比例混勻得到混合液，然后研磨，研磨前后以及研磨過程中收集研磨樣品；