[發明專利]一種金屬型材的防腐浸塑工藝

在審

• 申請號: 202010429091.6
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN111468379A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 秦立軍
• 申請（專利權）人: 唐山君潤建筑安裝有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D5/00;B05D3/02;B05D3/00;B05C9/14;B05C19/00;B05C13/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本發明公開了一種金屬型材的防腐浸塑工藝，包括順序排布的高溫箱裝置、PE粉箱裝置、低溫箱裝置和冷卻裝置，型材從所述高溫箱裝置經過高溫處理之后，進入到所述PE粉箱裝置進行PE粉噴涂，之后再進入到低溫箱裝置將PE粉熔合到所述型材表面，最后在冷卻裝置處進行冷卻，完成整個防腐浸塑工藝。該發明能夠提高型材表面的防腐效果，進而延長型材的使用壽命。

技術領域

本發明涉及金屬型材的防腐處理技術領域，尤其涉及一種金屬型材的防腐浸塑工藝。

背景技術

金屬型材的防腐處理是保證金屬型材使用壽命的重要工藝，金屬浸塑金屬浸塑是對金屬表面防腐的一種新型技術處理工藝方式，浸塑技術是防腐技術的新發展，是高分子聚合物材料的新使用。基于此，本發明記載了一種金屬型材的防腐浸塑工藝，對金屬型材的防腐浸塑過程展開詳細介紹。

發明內容

本發明的目的是提供一種金屬型材的防腐浸塑工藝，解決金屬表面被腐蝕的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

本發明一種金屬型材的防腐浸塑工藝，包括順序排布的高溫箱裝置、PE粉箱裝置、低溫箱裝置和冷卻裝置，型材從所述高溫箱裝置經過高溫處理之后，進入到所述PE粉箱裝置進行PE粉噴涂，之后再進入到低溫箱裝置將PE粉熔合到所述型材表面，最后在冷卻裝置處進行冷卻，完成整個防腐浸塑工藝。

進一步的，所述高溫箱裝置包括高溫箱體，所述高溫箱體的左右兩側對稱設置有底座一和底座二，所述底座二位于所述底座一的外側；所述底座二前后位置上設置有支座，所述支座上可旋轉的設置有轉軸一，所述底座二的中間位置上設置有若干個大齒輪，若干個所述大齒輪鍵連接在所述轉軸一上，且若干個所述大齒輪位于前后所述支座之間；左右對稱設置的若干個所述大齒輪之間通過運輸鏈條連接在一起，所述運輸鏈條穿過所述高溫箱體；所述運輸鏈條上均布有若干個卡板，相鄰所述卡板之間放置有型材；

所述底座一和底座二之間設置有電機一安裝座，所述電機一安裝座上安裝有電機一，所述電機一軸端固定連接有主動齒輪；右側所述轉軸一上安裝有從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪之間通過傳動鏈條連接在一起；

所述底座一上設置有防護支架，所述防護支架為U型，且所述運輸鏈條置于所述U型槽內；

所述高溫箱體內設置有若干個加熱裝置，所述加熱裝置位于所述運輸鏈條的上方；

所述高溫箱體位于所述電機一一側的側壁上開設有入口，另一側開設有出口；所述入口和出口處均設置有防高溫布。

進一步的，所述PE粉箱裝置包括PE粉箱體，所述PE粉箱體的外周圍設置有下支架，所述下支架上端設置有上支架，所述上支架的中心位置上設置有氣缸一，所述氣缸一的工作端設置有移動架，所述移動架位于所述上支架的下方；所述移動架下端面上前后兩側均通過連接塊設置有支撐板，所述支撐板位于所述PE粉箱體內；所述移動架的左右兩端均焊接有連接件-，所述連接件-的外側通過轉軸三-可旋轉的設置有滾輪-，所述滾輪-抵在所述下支架縱桿的內側壁上；

所述支撐板的中間位置上設置有轉軸二，所述轉軸二的外端端頭設置有連接螺栓，所述連接螺栓上螺紋連接有緊固螺母，型材通過所述緊固螺母設置在所述連接螺栓上；其中一個所述支撐板內部包括中空結構和安裝板，所述安裝板用于安裝所述轉軸二；所述轉軸二的另一端穿過所述安裝板后連接有位于所述中空結構處的從動齒，所述從動齒通過同步鏈條連接有主動齒，所述主動齒連接有電機二；

所述PE粉箱體的底部開設有進風口，所述進風口連接有通風管道，所述通風管道的另一端連接有風機；

所述下支架縱桿的內側壁上開設有供所述滾輪-滾動的軌道；

所述主動齒、從動齒和同步鏈條均設置在所述中空結構內。