[發明專利]一種提升氮化鎵異質外延的界面質量的生長方法有效
| 申請號: | 202010428789.6 | 申請日: | 2020-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN111681953B | 公開(公告)日: | 2022-08-16 |
| 發明(設計)人: | 李傳皓;李忠輝;彭大青;陳韜 | 申請(專利權)人: | 中國電子科技集團公司第五十五研究所 |
| 主分類號: | H01L21/20 | 分類號: | H01L21/20;H01L21/205;H01L21/02;H01L21/67;H01L21/335 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 施昊 |
| 地址: | 210016 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提升 氮化 鎵異質 外延 界面 質量 生長 方法 | ||
1.一種提升氮化鎵異質外延的界面質量的生長方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)選取單晶襯底,將其置于材料生長的設備內基座上;
(2)設置材料生長設備的反應室壓強為50~150 torr,通入H2,系統升溫至1000~1100℃,在H2氣氛下烘烤襯底5~15分鐘,去除表面沾污;
(3)保持反應室壓強不變,繼續升溫至1100~1250℃,通入NH3并保持0.5~3分鐘,對襯底表面進行氮化;
(4)保持反應室壓強和溫度不變,關閉NH3的同時通入鋁源和銦源,持續6~24秒;然后關閉鋁源和銦源的同時通入NH3,持續6~24秒;重復本步驟的前述工藝,直至氮化鋁成核層的厚度達到預定值,關閉鋁源和銦源;
(5)在NH3的氣氛中將溫度降至1000~1100℃,反應室壓強升至300~550 torr,通入鎵源,生長厚度為200~600 nm的第一氮化鎵緩沖層,關閉鎵源;保持溫度不變,反應室壓強降至150~300 torr,通入鎵源,生長厚度為0.5~2.5 μm的第二氮化鎵緩沖層;第一氮化鎵緩沖層的生長模式為三維生長;
(6)保持反應室溫度不變,在NH3氣氛中降壓,待氣流穩定后,通入鎵源和鋁源,生長鋁鎵氮AlxGa1-xN勢壘層,其中鋁組分,關閉鎵源和鋁源;
(7)保持反應室溫度和壓強不變,通入鎵源,生長氮化鎵帽層,關閉鎵源;(8)外延生長完成之后,在NH3氣氛中降溫,最后取出氮化鎵外延片。
2.根據權利要求1所述提升氮化鎵異質外延的界面質量的生長方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述材料生長包括金屬有機物化學氣相沉積。
3.根據權利要求1所述提升氮化鎵異質外延的界面質量的生長方法,其特征在于,在步驟(4)中,氮化鋁成核層的厚度預定值為25~55 nm。
4.根據權利要求1所述提升氮化鎵異質外延的界面質量的生長方法,其特征在于,在步驟(5)中,當氮化鋁成核層表面島的典型尺寸小于等于250nm時,第一氮化鎵緩沖層的生長壓強為450~550 torr;當氮化鋁成核層表面島的典型尺寸大于250nm時,第一氮化鎵緩沖層的生長壓強為300~450 torr。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
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H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





