[發明專利]一種從高含鈀的銀陽極泥中分離提取金和鈀的方法

有效

• 申請號: 202010428172.4
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN111593203B
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 杜彥君;徐鵬;王立;王程閣
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B11/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 范威

本發明涉及一種從高含鈀的銀陽極泥中分離提取金和鈀的方法，將高含鈀的銀陽極泥先進行預浸，得到的預浸渣進行氯酸鈉分金，分金后的分金液進行還原產出金粉，金粉硝酸煮洗后鑄錠產出金錠，分金后液鐵粉置換沉鈀產出沉鈀渣。本發明的優點在于生產周期短、還原率高、金的收率高，能夠實現金和鈀的有效分離，同時生產成本低。

技術領域

本發明屬于有色金屬濕法冶金領域，涉及一種從高含鈀的銀陽極泥中分離提取金和鈀的方法。

背景技術

目前銀陽極泥濕法提金較先進的工藝為采用銀陽極泥氯氣分金——金還原——合格金粉鑄錠工藝。該工藝中的氯氣分金作業時間長導致金的生產周期長，導致生產成本高，且銀陽極泥中鈀含量過高時，會使鈀在分金液中濃度較高，鈀的氧化還原電位與金較為接近，易造成鈀在還原過程中析出，造成金粉不合格，為此，開發一種高含鈀的銀陽極泥中分離提取金和鈀的方法顯得極為重要。

發明內容

本發明就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種金的生產周期短、還原率高、能將金和鈀有效分離的從高含鈀的銀陽極泥中分離提取金和鈀的方法，

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種從高含鈀的銀陽極泥中分離提取金和鈀的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)使用2mol/L-3mol/L的鹽酸對高含鈀的銀陽極泥預浸后過濾得到預浸渣，2mol/L-3mol/L的鹽酸與高含鈀的銀陽極泥的液固質量比為(2-3):1；預浸的工藝條件為：反應溫度為75℃-80℃、反應時間為5h-6h；

(2)將2.5mol/L-3mol/L的鹽酸與預浸渣按液固質量比為(2-3):1混合后進行溶解分金，溶解分金的工藝條件為：反應溫度為75℃-85℃、分金終點電位為1000mv-1010mv，分金結束后過濾得到分金液和分金尾料；

(3)將分金液加入飽和亞硫酸氫鈉溶液進行還原，當電位達到650mv-670mv時停止還原，將還原后的分金液冷卻后過濾，得到金粉和還原后液；

(4)向還原后液中加入鐵粉得到沉鈀渣，將沉鈀渣提取得到鈀。

根據上述的從高含鈀的銀陽極泥中分離提取金和鈀的方法，其特征在于，步驟(1)中高含鈀的銀陽極泥的組分及其質量百分含量為Pd 2.5％-3％、Ag 25％-30％、Cu 0.7％-1％、Fe 0.2％-0.5％，其余為Au。

根據上述的從高含鈀的銀陽極泥中分離提取金和鈀的方法，其特征在于，步驟(2)中溶解分金進行兩次回酸操作確定分金終點電位：一次回酸電位為770mv-800mv、加入2.5mol/L-3mol/L的鹽酸40L-60L；二次回酸電位1000mv-1010mv、加入2.5mol/L-3mol/L的鹽酸10L-20L。

根據上述的從高含鈀的銀陽極泥中分離提取金和鈀的方法，其特征在于，步驟(3)中將分金液加入飽和亞硫酸氫鈉溶液進行還原時，金的還原率達到99％以上。

本發明的有益技術效果：與現有技術相比，本發明將高含鈀的銀陽極泥先進行預浸，預浸渣進行氯酸鈉分金，得到的分金液還原后產出金粉，金粉硝酸煮洗后鑄錠產出金錠，分金后液鐵粉置換沉鈀產出沉鈀渣。本發明的優點在于生產周期短、還原率高、金的收率高、使用試劑簡單，能實現金和鈀的有效分離，同時使生產成本降低。

附圖說明

圖1為本發明方法的工藝流程示意圖。

具體實施方式