[發(fā)明專利]納米棒狀CeO2 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010427689.1 | 申請日: | 2020-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN111454126B | 公開(公告)日: | 2023-06-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張振華;范麗萍;張靜 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江師范大學(xué) |
| 主分類號: | C07C33/03 | 分類號: | C07C33/03;C07C29/141;B01J23/10 |
| 代理公司: | 天津市杰盈專利代理有限公司 12207 | 代理人: | 趙敬 |
| 地址: | 321004 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米 ceo base sub | ||
本發(fā)明涉及化學(xué)催化劑應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及納米棒狀CeOsubgt;2/subgt;納米晶的新應(yīng)用。本發(fā)明提供了納米棒狀CeOsubgt;2/subgt;納米晶催化劑在氣?固相巴豆醛選擇加氫催化反應(yīng)中的應(yīng)用,納米棒狀CeOsubgt;2/subgt;納米晶主要暴露{110}+{100}晶面,其催化性能優(yōu)勝于暴露{100}晶面的納米立方體CeOsubgt;2/subgt;納米晶和暴露{111}晶面的納米多面體CeOsubgt;2/subgt;納米晶,與現(xiàn)有的貴金屬基催化劑相比,具有較好的催化選擇性,同時制備工藝簡單、催化劑成本更為廉價。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化學(xué)催化劑的新應(yīng)用方法,尤其涉及納米棒狀CeO2納米晶催化劑在氣-固相巴豆醛選擇加氫催化反應(yīng)中的新應(yīng)用。
背景技術(shù)
α,β-不飽和醇在涂料、藥物和塑料等精細化工中具有廣泛應(yīng)用,由α,β-不飽和醛通過選擇性加氫反應(yīng)合成不飽和醇是最原子經(jīng)濟反應(yīng)。然而,反應(yīng)物分子中的共軛C=C鍵比C=O鍵更容易氫化,因此提高反應(yīng)催化性能、尤其是不飽和醇的選擇性是一項挑戰(zhàn)性課題。目前工業(yè)上多采用異丙醇鋁、NaBH4和LiAlH4等直接還原不飽和醛得到收率較高的不飽和醇,但此法對環(huán)境污染較為嚴(yán)重,因此不符合現(xiàn)代化工的要求,難以實現(xiàn)綠色催化。相反,氣-固多相催化在解決環(huán)境污染問題方面能夠發(fā)揮重要作用。因此,通過氣-固多相催化的方法,以氣態(tài)H2為還原劑氫化不飽和醛更具有發(fā)展前景。
巴豆醛是一種典型的α,β-不飽和醛,氣-固相巴豆醛選擇加氫催化反應(yīng)是一個重要的不飽和醛選擇氫化的模型反應(yīng),其選擇性加氫反應(yīng)所得到的產(chǎn)物巴豆醇在工業(yè)生產(chǎn)中具有極高的應(yīng)用價值。目前,巴豆醛加氫到巴豆醇這一反應(yīng)主要采用金屬基的催化材料,包括Pt、Au和Ir等。雖然金屬自身具有較好的加氫性能,但反應(yīng)的催化選擇性一直普遍較低,同時也存在嚴(yán)重的催化穩(wěn)定性問題。因此,如何有效地提高這一催化反應(yīng)的催化選擇性是本研究所面臨的核心問題。此前,存在大量的工作用于研究金屬-載體或金屬-助劑間的相互作用,從而探究其催化反應(yīng)機制,進而探索一種可能的催化材料高效地催化巴豆醛的選擇氫化。
CeO2因其低廉的價格、獨特的晶體結(jié)構(gòu)和Ce3+/Ce4+可逆轉(zhuǎn)換在催化領(lǐng)域備受關(guān)注,其能夠作為很好的催化劑或者催化劑載體、并廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)中,包括CO催化氧化、有機合成催化、光催化以及生物抗氧化等。在近幾年,研究工作者很好地發(fā)現(xiàn)CeO2在選擇氫化反應(yīng)中同樣具有極好的催化應(yīng)用,目前以乙炔加氫為主的研究工作出現(xiàn)在許多國際高水平期刊上。然而,對于在α,β-不飽和醛(巴豆醛)的加氫中到目前為止鮮有報道,因此其具有極高的研究價值。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供納米棒狀CeO2納米晶催化劑在氣-固相巴豆醛選擇加氫催化反應(yīng)中的新應(yīng)用,克服現(xiàn)有的氣-固相巴豆醛選擇加氫催化劑的不足,如高成本、復(fù)雜的制備流程和低巴豆醇選擇性等。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種納米棒狀CeO2納米晶催化劑在氣-固相巴豆醛選擇加氫催化反應(yīng)中的應(yīng)用,具體技術(shù)方案如下:
納米棒狀CeO2納米晶催化劑在氣-固相巴豆醛選擇加氫催化反應(yīng)中的應(yīng)用。
優(yōu)選地,所述納米棒狀CeO2納米晶催化劑為單一組分的納米棒狀CeO2納米晶,晶體尺寸均一、形貌規(guī)整,主要暴露{110}+{100}晶面。
優(yōu)選地,所述納米棒狀CeO2納米晶催化劑應(yīng)用于氣-固相巴豆醛選擇加氫催化反應(yīng),包括以下步驟:
(a)將50-150mg新鮮合成的CeO2納米晶催化劑裝入石英管中,并安裝在固定床式反應(yīng)器中,通過置于催化劑床中間的熱電偶監(jiān)測反應(yīng)溫度;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江師范大學(xué),未經(jīng)浙江師范大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010427689.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- CeO2納米絲及其制法
- 半導(dǎo)體三極管發(fā)生BV<sub>CEO</sub>軟擊穿的測試方法
- 復(fù)合型云母鈰鈦珠光顏料及制備方法
- 一種由CeO<sub>2</sub>水溶膠水熱合成介孔CeO<sub>2</sub>的工藝
- 一種由CeO<sub>2</sub>水溶膠合成介孔CeO<sub>2</sub>的常壓熱處理工藝
- 催化甲烷氯氧化反應(yīng)制氯代甲烷的鈰基催化劑及制備方法
- 一種磁控濺射制備CeO<sub>2</sub>/PTFE/Nafion復(fù)合膜的方法
- 一種制備表面改性的CeO<sub>2</sub>納米材料的方法、及產(chǎn)品和應(yīng)用
- 一種半導(dǎo)體材料研磨用CeO<base:Sub>2
- CeO
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法





