[發明專利]一種分布式立體工廠樓板及制備方法

在審

• 申請號: 202010427482.4
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111608308A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 黃書亮;黃振舉;王秀杰;張紀會;王忠民
• 申請（專利權）人: 黃通
• 主分類號: E04B5/00
• 分類號: E04B5/00;E04B5/48;E04B5/43;C04B28/02;C04B28/04;C04B111/28;C04B111/52
• 代理公司: 深圳紫晴專利代理事務所(普通合伙) 44646
• 代理人: 陳彩云

本發明涉及建筑材料技術領域，公開了一種分布式立體工廠樓板及制備方法，包括免拆砼束保溫雙T模板、鋼筋、鋼筋網片、鋼板冷擠桁架、桁架卡件、墊塊、無機保溫隔音防火樓板空腔、水電暖網線管、穿線盒，無機保溫隔音防火樓板空腔的外部澆筑高性能混凝土。該發明是一種分布式立體作業樓板，不需要PC預制、運輸、吊裝環節，節約PC工廠投資和運輸吊裝費用，無需解決安裝拼縫的結構問題；本樓板隨著樓層逐層作業節約占地面積；本樓板配有鋼筋網片和鋼板冷擠桁架，能實現大跨距安裝；本樓板底部模板為中空結構，具有隔聲吸音保溫功能，質量輕便于運輸和吊裝；本樓板中部鋪設有無機保溫隔音防火樓板空腔，減輕樓板自重30％～60％。

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，具體為一種分布式立體工廠樓板及制備方法。

背景技術

隨著工業化的不斷發展，疊合樓板結合了預制樓板和現澆樓板的優點得到廣泛的應用。但疊合板也存在其不足之處1、疊合板為了滿足安裝剛度和拼接結構整體性的要求，疊合板的端面需要伸出疊合板的胡子筋，胡子筋占用了疊合板的的運輸和儲存空間，增加運輸成本，胡子筋制作精度差，安裝時有相互干擾現象；2、作業完成后，整塊疊合板沿兩個方向的剛度分布不均勻，不利于板的整體性能；3、由于疊合樓板是由預制底板部分和疊合層現澆部分組成，這兩部分混凝土存在著齡期上的差異，因而會存在收縮應力上的差別，當兩部分的齡期差異越大，其收縮應力相差亦越大，存在預制部分和現澆部分交接面的抗剪問題；4、疊合板保溫減震效果差；5、疊合板預制部分板很薄，在板跨度較大的情況下剛度不足，預制部分在承擔施工荷載時跨中撓度偏大；6疊合板運輸吊裝及拼裝成本高、拼縫需要附加鋼筋、生產堆放占地面積大。

發明內容

本發明的目的在于提供了一種分布式立體工廠樓板及制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種分布式立體工廠樓板，包括免拆砼束保溫雙T模板(1)、鋼筋(2)、鋼筋網片(3)、鋼板冷擠桁架(4)、桁架卡件(5)、墊塊(6)、無機保溫隔音防火樓板空腔(7)、水電暖網線管(8)、穿線盒(9)，所述無機保溫隔音防火樓板空腔(7)的外部澆筑高性能混凝土，所述鋼筋(2)固定連接在管腔(7)的頂部，所述免拆砼束保溫雙T模板(1)安裝在無機保溫隔音防火樓板空腔(7)的下方，所述鋼筋網片(3)鋪設在免拆砼束保溫雙T模板(1)與無機保溫隔音防火樓板空腔(7)之間，所述墊塊(6)預制在免拆砼束保溫雙T模板(1)的上表面，所述墊塊(6)鑲嵌在無機保溫隔音防火樓板空腔(7)的底部，所述鋼板冷擠桁架(4)貫穿安裝在無機保溫隔音防火樓板空腔(7)的內部且位于兩個墊塊(6)之間，所述桁架卡件(5)卡接在墊塊(6)的頂部，所述，所述桁架卡件(5)通過螺釘固定連接在免拆砼束保溫雙T模板(1)的頂部，所述桁架卡件(5)的頂部固定安裝有無機保溫隔音防火樓板空腔，所述桁架卡件(5)的內側開有桁架鋼筋開槽，所述桁架鋼筋開槽與鋼板冷擠桁架(4)底部卡接，所述水電暖網線管(8)設置在無機保溫隔音防火樓板空腔(7)的中部，所述穿線盒(9)固定連接在線管(8)的中部，所述免拆砼束保溫雙T模板(1)的上表面設有預制毛面。

優選的，所述無機保溫隔音防火樓板空腔(7)貫穿在高性能混凝土的內部。

優選的，所述墊塊(6)將鋼筋網片(3)支撐起10mm，高性能混凝土澆筑后在鋼筋網片(3)的下方形成10mm的高性能混凝土保護層，高性能混凝土采用52.5普通硅酸鹽水泥38％～43％、70-120目石英砂44％～54％、水10％～12％、灌漿母料1％為原料攪拌混合而成。

優選的，所述免拆砼束保溫雙T模板(1)的內部密封有空氣層，所述免拆砼束保溫雙T模板(1)由42.5水泥30～45％，粉煤灰(生物質灰)40～60％，硅粉3～5％，增強纖維2.5～9％，增強劑0.5～1％經攪拌擠壓成帶有空氣層結構的板材。

一種分布式立體工廠樓板的制備方法，包括以下步驟：

S1、在免拆砼束保溫雙T模板(1)上預制墊塊(6)，混凝土澆筑后墊塊(6)鑲嵌在底部；