[發明專利]一種造型混凝土用聚氨酯模板及其制備工藝

有效

• 申請號: 202010427450.4
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111533877B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 于豐
• 申請（專利權）人: 重慶千美集科技有限公司
• 主分類號: C08G18/66
• 分類號: C08G18/66;C08G18/50;C08G18/32;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/38;C08K3/26;C08K5/01;C08K5/3475;C08K5/544
• 代理公司: 重慶立川知識產權代理事務所(普通合伙) 50285
• 代理人: 李啟林

1.一種造型混凝土用聚氨酯模板，其特征在于它的原料包括按照重量份比計的：端羥基有機硅聚醚多元醇65~78份、異氰酸酯60~70份、擴鏈劑1-3份、填料20~30份、增塑劑3-5份、耐老化劑0.5~1份、色漿0.3~0.5份、防沉劑0.1~0.3份、消泡劑0.2-0.3份、催化劑0.6-1份、除水劑0.4~0.5份、海泡石粉2-4份、氮化硼納米管1.5-2份、交聯聚四氟乙烯粉末8-11份、耐堿玻璃纖維0.05-0.07份、硅烷偶聯劑4.8-5.7份；所述擴鏈劑為2-乙基-1,3-已二醇，所述填料為重質碳酸鈣粉末，所述增塑劑為二異丙基萘，所述消泡劑為聚硅氧烷和二異丁基酮組成的溶液，所述催化劑為無汞催化劑，所述除水劑為分子篩活化粉；海泡石粉粒度不大于100目，氮化硼納米管粒徑為20-50nm、長度為5-20μm。

2.根據權利要求1所述的造型混凝土用聚氨酯模板，其特征在于：所述原料由端羥基有機硅聚醚多元醇67~70份、異氰酸酯66~68份、擴鏈劑2-3份、填料25-28份、增塑劑3-5份、耐老化劑0.5~1份、色漿0.3~0.5份、防沉劑0.1~0.3份、消泡劑0.2-0.3份、催化劑0.6-1份、除水劑0.4~0.5份、海泡石粉2.5-3.5份、氮化硼納米管1.6-1.8份、交聯聚四氟乙烯粉末8-10份、耐堿玻璃纖維0.05-0.07份、硅烷偶聯劑5.1-5.4份組成，且造型混凝土用聚氨酯模板內嵌有耐堿網格纖維布。

3.根據權利要求2所述的造型混凝土用聚氨酯模板，其特征在于：耐堿網格纖維布的網孔規格為5*5 mm ~ 10*10mm。

4.一種如權利要求1-3任一項所述造型混凝土用聚氨酯模板的制備方法，其特征在于步驟包括：

步驟1：將端羥基有機硅聚醚多元醇、擴鏈劑、填料、增塑劑、耐老化劑混合后進行真空脫水和降溫處理，得混合料A；

步驟2：將海泡石粉、氮化硼納米管、交聯聚四氟乙烯粉末混合并攪拌均勻得混合料B；

步驟3：將耐堿玻璃纖維混于色漿中并攪拌均勻，得混合料C；

步驟4：將混合料A、混合料B、混合料C、防沉劑、消泡劑、催化劑、除水劑、硅烷偶聯劑和異氰酸酯混合后，在惰性氛圍下依次進行攪拌處理、脫泡處理、模具澆注和固化，得到聚氨酯模板。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于：步驟4中，模具澆注前，先在模腔中層深處安裝耐堿網格纖維布，脫模后切除聚氨酯模板邊緣多余的耐堿網格纖維布。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于：步驟1中，真空脫水前先進行階梯升溫，包括依次進行的第一階段升溫的起始溫度為20-25℃、終止溫度為80-85℃、升溫速率為3-5℃/min，第二階段升溫的起始溫度為80-85℃，終止溫度為110-115℃，升溫速率為1-3℃/min。

7.根據權利要求6所述的制備方法，其特征在于：步驟1中，真空脫水過程中的真空度為-0.09 ~ -0.1MPa；步驟4中，攪拌速率控制為150~200rpm。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于：步驟4中，固化包括依次進行的第一固化階段和第二固化階段，第一固化階段的壓力為10-12MPa、溫度為70-80℃、時間為18-21h，第二固化階段的壓力為常壓、溫度為110-115℃、時間為30-36h。