[發(fā)明專利]一種核電用GH4169A合金帶材的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010427206.8 | 申請日: | 2020-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN111607721A | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊艷;孫光曦;陳韓鋒;金建軍;王奇;于昂;董生茂;高鴻儒;李淵;余學(xué)君;任慧萍;徐寧;昝斌;任達(dá)進(jìn);高源;王錦春;王旭;吳大莉 | 申請(專利權(quán))人: | 金川集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C19/05 | 分類號: | C22C19/05;C22C1/02;C22B9/18;C22F1/02;C22F1/10;B23P15/00 |
| 代理公司: | 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028 | 代理人: | 范威 |
| 地址: | 737103*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 核電 gh4169a 合金 制備 方法 | ||
1.一種核電用GH4169A合金帶材的制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
(1)將電解鎳依次進(jìn)行球磨、真空感應(yīng)爐熔煉后澆注成電極棒;
(2)將步驟(1)獲得的電極棒的表面打磨處理后插入電渣重熔爐的熔渣內(nèi)制備合金電渣錠;
(3)將步驟(2)獲得的合金電渣錠依次進(jìn)行均勻化處理與鍛造,得到板坯;
(4)對步驟(3)得到的板坯依次進(jìn)行表面修磨、加熱、采用熱軋機(jī)進(jìn)行開坯熱軋,得到熱軋帶卷;
(5)對步驟(4)得到的熱軋帶卷進(jìn)行固溶熱處理,得到合金帶卷;
(6)對步驟(5)得到的合金帶卷進(jìn)行拼焊;
(7)采用拋丸機(jī)對步驟(6)中拼焊后的合金帶卷進(jìn)行表面拋丸處理;
(8)對步驟(7)中表面拋丸處理后的合金帶卷進(jìn)行冷軋;
(9)對步驟(8)中冷軋后的合金帶卷進(jìn)行精軋;
(10)對步驟(9)中精軋后的合金帶卷進(jìn)行成品熱處理,得到核電用GH4169A合金帶材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用GH4169A合金帶材的制備方法,其特征在于,步驟(1)中將電解鎳進(jìn)行真空感應(yīng)爐熔煉的工藝條件為:熔化期的真空度控制在1.0Pa~4.0Pa、精煉期的真空度控制在0.3Pa~1.0Pa、精煉溫度為1420℃~1450℃、精煉時(shí)間為15min~20min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用GH4169A合金帶材的制備方法,其特征在于,步驟(2)中電渣重熔爐的熔渣的組分及其質(zhì)量百分含量為:Al2O3:15%~25%、CaO:10%~25%、MgO:1%~3%、TiO2:3%~6%、其余為CaF2;步驟(2)中采用電渣重熔爐制備合金電渣錠的工藝條件為:惰性氣體保護(hù)、熔渣烘烤溫度為720℃~750℃、熔渣烘烤時(shí)間為8h~10h、起弧電流為800A~1000A、起弧電壓為40V~50V、正式熔煉電流為5000A~5300A、正式熔煉電壓為40V~50V、補(bǔ)縮時(shí)間為15min~20min、停電冷卻15min~20min脫錠、在空氣中冷卻至室溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用GH4169A合金帶材的制備方法,其特征在于,步驟(3)中合金電渣錠進(jìn)行均勻化處理后隨電渣重熔爐降溫到l100℃~l130℃保溫2小時(shí)~3小時(shí)后進(jìn)行鍛造;均勻化處理包括一級均勻化處理和二級均勻化處理,一級均勻化處理的工藝條件為:一級均勻化溫度為1150℃~1160℃、一級均勻化時(shí)間為25小時(shí)~30小時(shí),二級均勻化處理的工藝條件為:二級均勻化溫度為1180℃~1190℃、二級均勻化時(shí)間為30小時(shí)~35小時(shí);鍛造的工藝條件為:終鍛溫度為930℃~950℃、合金電渣錠鍛造成板坯、在空氣中冷卻至室溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用GH4169A合金帶材的制備方法,其特征在于,步驟(4)中板坯進(jìn)行加熱的工藝條件為:加熱溫度為1150℃~1160℃、保溫時(shí)間為1.0小時(shí)~1.5小時(shí),步驟(4)中板坯采用四輥可逆式熱軋機(jī)進(jìn)行開坯熱軋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用GH4169A合金帶材的制備方法,其特征在于,步驟(5)中熱軋帶卷進(jìn)行固溶熱處理的工藝條件為:加熱溫度為1100℃~1130℃、保溫時(shí)間為1.5小時(shí)~2.0小時(shí)、加熱結(jié)束后快速進(jìn)行水冷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電用GH4169A合金帶材的制備方法,其特征在于,步驟(6)中采用氬弧焊加填絲的方式對固溶熱處理后的合金帶卷進(jìn)行拼焊,填的絲為直徑1.6mm~2.0mm的GH4169絲或直徑1.6mm~2.0mm的Cr20Ni80絲。
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