[發明專利]一種皮革加工用真皮浸堿搓洗裝置

在審

• 申請號: 202010427119.2
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111411181A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 陳麗
• 申請（專利權）人: 陳麗
• 主分類號: C14C1/00
• 分類號: C14C1/00;C14C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及皮革加工技術領域，尤其涉及一種皮革加工用真皮浸堿搓洗裝置。要解決的技術問題是提供一種能夠自動加堿并使堿水和生皮均勻攪拌，將生皮搓洗干凈，同時減小操作人員勞動強度，保證成品皮革質量的皮革加工用真皮浸堿搓洗裝置。技術方案是：一種皮革加工用真皮浸堿搓洗裝置，包括有底座、蓄水箱、支架、安裝板、驅動電機、轉動軸、扇形板、搓洗板、伸縮彈簧、升降架、弧形板、弧形架等，所述蓄水箱固定安裝在底座上。本發明設置的添堿裝置和壓緊部件，使儲料箱自動間歇性地往蓄水箱中投入堿料，并在搓洗板的作用下，使生皮與堿水充分攪拌均勻，讓堿水更好地接觸生皮，使生皮能夠搓洗的更加干凈。

技術領域

本發明涉及皮革加工技術領域，尤其涉及一種皮革加工用真皮浸堿搓洗裝置。

背景技術

皮革的加工過程非常復雜，制成成品皮革需要經過幾十道工序：生皮-浸水-去肉-脫脂-脫毛-浸堿-膨脹-脫灰-軟化-浸酸-鞣制-剖層-削勻-復鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂飾-成品皮革。其中，浸堿工序的傳統方法步驟是先將脫完毛的生皮放置在水槽中，人工往水槽中加入適量的堿，然后用木棒對生皮進行人工攪拌搓洗，使堿水與生皮充分接觸反應。傳統的浸堿操作方式，需要人工加堿和攪拌，操作人員的工作量比較大，攪拌過程中也十分費力，且可能攪拌不均勻，使生皮與堿水不能充分接觸，令生皮搓洗不凈，而影響成品皮革的質量。

發明內容

為了克服傳統真皮浸堿搓洗操作，步驟麻煩、工作量大、堿水和生皮可能攪拌不均而使生皮搓洗不凈的缺點，要解決的技術問題是提供一種能夠自動加堿并使堿水和生皮均勻攪拌，將生皮搓洗干凈，同時減小操作人員勞動強度，保證成品皮革質量的皮革加工用真皮浸堿搓洗裝置。

技術方案是：一種皮革加工用真皮浸堿搓洗裝置，包括有底座、蓄水箱、支架、安裝板、驅動電機、轉動軸、扇形板、搓洗板、伸縮彈簧、升降架、弧形板、弧形架、活動軸、齒輪、搖柄、齒條和卡緊機構，所述蓄水箱固定安裝在底座上，兩所述支架一端固定安裝在蓄水箱一側，所述安裝板兩端分別固定安裝在兩支架一側，所述驅動電機固定安裝在安裝板一側，所述轉動軸一端與驅動電機的輸出端連接且轉動軸穿過蓄水箱，所述扇形板固定安裝在轉動軸上，若干所述搓洗板滑動式安裝在扇形板上，若干所述伸縮彈簧安裝在扇形板內且一端與扇形板內側連接，另一端與搓洗板一端連接，所述升降架滑動式安裝在支架且升降架穿過支架，所述弧形板固定安裝在升降架下端，所述弧形架固定安裝在支架一側，所述活動軸轉動式安裝在弧形架上且活動軸穿過弧形架，所述齒輪固定安裝在活動軸一端，所述搖柄一端固定安裝在活動軸另一端，所述齒條固定安裝在升降架一側且與齒輪嚙合，所述卡緊機構安裝在支架上。

作為本發明的一種優選技術方案，所述卡緊機構包括有連接板、滑套、滑桿、擠壓彈簧、導套和導桿，所述連接板兩端分別固定安裝在兩支架一側，所述滑套固定安裝在連接板上，所述滑桿滑動式套裝在滑套內且滑桿穿過滑套，所述擠壓彈簧一端與滑套一側固定連接，另一端與滑桿一端固定連接，且滑桿穿過擠壓彈簧，所述導套固定安裝在連接板一端，所述導桿滑動式穿過導套且一端與升降架一側固定連接，同時滑桿一端穿入導桿上的孔槽。

作為本發明的一種優選技術方案，所述導桿上等距離開設有八個方形孔槽，使得滑桿能卡入到不同的孔槽內，對導桿進行限位固定，從而對升降架進行固定防止其向下滑落。

作為本發明的一種優選技術方案，還包括有添堿裝置，添堿裝置包括有活動套、活動桿、儲料箱、堵料板、連接桿、滾輪、歸位彈簧和壓緊部件，所述活動套固定安裝在支架上，所述活動桿滑動式穿過活動套，所述儲料箱固定安裝在活動桿一端，所述堵料板滑動式安裝在儲料箱下端，所述連接桿固定安裝在堵料板下端，兩所述滾輪轉動式安裝在連接桿下端且與搓洗板一側接觸，所述歸位彈簧一端與儲料箱一側固定連接，另一端與連接桿一側固定連接，所述壓緊部件安裝在活動套上。