[發(fā)明專利]一種APMP的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010426952.5
• 申請(qǐng)日: 2020-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111455709B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫世杰;劉澤華;劉紀(jì)營(yíng);鐘洪霞;張淑俠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東太陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司;山東太陽(yáng)宏河紙業(yè)有限公司;兗州天章紙業(yè)有限公司;山東太陽(yáng)生活用紙有限公司
• 主分類號(hào): D21C9/10
• 分類號(hào): D21C9/10;D21C9/16
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 于曉曉

本發(fā)明公開(kāi)了一種APMP的生產(chǎn)工藝,將聚羥基丙烯酸鈉代替硅酸鈉在化機(jī)漿APMP應(yīng)用于生產(chǎn)漂白過(guò)程。因?yàn)榫哿u基丙烯酸鈉不含易結(jié)垢的硅類等物質(zhì)，在雙氧水用量無(wú)明顯增加的條件下，結(jié)垢問(wèn)題明顯減輕；刷車周期可以由原來(lái)的十天左右延長(zhǎng)到一個(gè)月以上，大大提高了生產(chǎn)效率以及對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的有效保護(hù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及織物漂白技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種APMP的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

APMP是Alkaline peroxide mechanical pulp英文縮寫(xiě)，其含義是堿性過(guò)氧化氫化機(jī)漿。APMP漿生產(chǎn)的特點(diǎn)是其不需要單獨(dú)漂白即可制成全漂漿，通過(guò)NaOH和H₂O₂用量的變化組合，還可以制成不同質(zhì)量特性的紙漿，適用不同紙張抄造的需要。所以在整個(gè)制漿過(guò)程中，都伴隨著制漿與漂白的發(fā)生。在化機(jī)漿生產(chǎn)過(guò)程中，很多金屬離子對(duì)漂白會(huì)發(fā)生很大的干擾，會(huì)破壞雙氧水的漂白效果。硅酸鈉做為漂白助劑，一是可以為整個(gè)漂白環(huán)境提供一定的堿度；二是起到滲透、緩沖和穩(wěn)定劑的作用。但是長(zhǎng)時(shí)間使用硅酸鈉，其中的硅酸跟離子易與鈣、鐵等離子結(jié)合，造成結(jié)垢現(xiàn)象頻發(fā)。結(jié)垢現(xiàn)象容易堵塞壓榨、磨漿機(jī)、管道、螺旋等設(shè)備，造成生產(chǎn)設(shè)備壓力增加，電耗增加高等負(fù)面影響。生產(chǎn)廠家為了提供穩(wěn)定的產(chǎn)量輸出，不得不定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行打垢處理。這勢(shì)必影響車間的生產(chǎn)效率以及總體供漿產(chǎn)量。

目前已有使用聚羥基丙烯酸鈉代替硅酸鹽的廢紙脫墨技術(shù)，但是并沒(méi)有將聚羥基聚丙烯酸鈉應(yīng)用于APMP生產(chǎn)中的技術(shù)公開(kāi)。隨著市場(chǎng)上對(duì)本白、普白雙膠紙的需求增加，APMP的配漿優(yōu)勢(shì)更加明顯：一是可以調(diào)節(jié)紙張的色相，增加紙張的不透明度；二是可以大大降低生產(chǎn)成本。隨著紙機(jī)產(chǎn)能加以及雙膠紙產(chǎn)量增加，對(duì)APMP的需求亦不斷增加。所以生產(chǎn)上為了增加化機(jī)漿產(chǎn)量，如何研發(fā)聚羥基丙烯酸鈉代替硅酸鈉用于生產(chǎn)，減少頻繁停機(jī)對(duì)漿量產(chǎn)生的影響，是本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種APMP的生產(chǎn)工藝，將聚羥基丙烯酸鈉代替硅酸鈉在化機(jī)漿APMP應(yīng)用于生產(chǎn)漂白過(guò)程。因?yàn)榫哿u基丙烯酸鈉不含易結(jié)垢的硅類等物質(zhì)，在雙氧水用量無(wú)明顯增加的條件下，結(jié)垢問(wèn)題明顯減輕；刷車周期可以由原來(lái)的十天左右延長(zhǎng)到一個(gè)月以上，大大提高了生產(chǎn)效率以及對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的有效保護(hù)。

本發(fā)明的一種APMP的生產(chǎn)工藝技術(shù)方案為，將聚羥基丙烯酸鈉代替硅酸鈉在化機(jī)漿APMP應(yīng)用于生產(chǎn)漂白過(guò)程。

原料依次經(jīng)木片倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)、木片洗滌器、木片混合槽、木片泵、斜脫水螺旋、預(yù)汽蒸倉(cāng)、1#MSD、2#MSD、垂直預(yù)浸器、反應(yīng)倉(cāng)、水平輸送螺旋、喂料螺旋、1#主磨、旋風(fēng)分離器、PSD、冷卻螺旋、漂白塔、1#中濃泵、SCP、稀釋螺旋、消潛池、1#、2#低濃磨、中間漿池、1#、2#F50壓力篩、多圓盤(pán)濃縮機(jī)、3#中濃泵、到達(dá)漿塔，其中生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢液通過(guò)蒸發(fā)器干燥，將剩余的濃縮廢液送入堿回收進(jìn)行處理；

將聚羥基丙烯酸鈉分別添加入1#MSD、2#MSD和漂白塔，其質(zhì)量用量比例為1.5:1.5:4，共計(jì)用量7kg/t漿。

將聚羥基丙烯酸鈉先與堿、DTPA混合后，再與雙氧水混合，其質(zhì)量比例分別為7:27:3:80，一起泵入所要漂白的加入點(diǎn)。

原料為楊木片、相思木片、桉木片中的至少一種，其存儲(chǔ)的時(shí)間為3-6月；木片倉(cāng)保持不低于40％的高料位與充足的蒸汽，木片倉(cāng)溫度不低于60℃。

所述的木片洗滌器中的木片洗滌水溫度保持在95℃以上；木片出木片洗滌器的濃度5％，所述的斜脫水螺旋內(nèi)襯篩板，大量水從篩板脫出，通過(guò)斜篩進(jìn)洗滌水槽。

所述的預(yù)汽蒸倉(cāng)料位不小于50％，溫度控制在90℃-105℃，排出木片夾雜的空氣，經(jīng)過(guò)計(jì)量螺旋進(jìn)入MSD。