[發明專利]TA1-Q235B中間層焊接用焊絲及制備方法

有效

• 申請號: 202010426917.3
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111673311B
• 公開（公告）日: 2022-02-25
• 發明（設計）人: 褚巧玲;仝雄偉;許帥;李繼紅;張敏
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: B23K35/24
• 分類號: B23K35/24;B23K35/40
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 燕肇琪

1.TA1-Q235B中間層焊接用焊絲，其特征在于，包括藥芯和焊皮，其中藥芯按質量百分比由以下組分組成：Cr粉30～40％，Co粉30～40％，Ni粉20～30％，以上組分質量百分比之和為100％；

Cr粉的純度≥99.9％，Co粉的純度≥99.9％，Ni粉的純度≥99.9％，3種金屬粉的粒度都是200目；

焊皮由紫銅帶制成，紫銅帶厚度0.3mm，寬度7mm；

藥芯焊絲的填充量控制在30～35wt％。

2.TA1-Q235B中間層焊接用焊絲的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

步驟1：按質量百分比分別稱取Cr粉30～40％，Co粉30～40％，Ni粉20～30％，以上組分質量百分比之和為100％；

步驟2：將步驟1稱取的Cr粉，Co粉和Ni粉，置于真空加熱爐內加熱，去除藥粉中的結晶水；烘干后的藥粉放置于混粉機中進行充分的混合；

步驟3：采用酒精去除紫銅帶表面的油脂，通過藥芯焊絲拉絲設備把步驟2制備得到的藥粉包裹在紫銅帶內，第一道拉拔模具孔徑為2.5mm；

步驟4：第一道工序拉拔完畢后，將模具孔徑依次換至2.3mm，2.2mm，2.1mm，2.0mm，1.9mm，1.8mm，1.7mm，1.6mm進行拉拔；

步驟5：對步驟4制備的藥芯焊絲，在真空熱處理爐中進行熱處理；

步驟6：對步驟5中熱處理的藥芯焊絲依次經過1.5mm、1.4mm、1.3mm、1.2mm孔徑的模具拉拔，最終獲得的藥芯焊絲直徑為1.2mm；

步驟7：藥芯焊絲拉拔完畢后，經繞絲機纏繞在焊絲盤上，最終密封在藥芯焊絲真空包裝袋內待用；

步驟1中，Cr粉的純度≥99.9％，Co粉的純度≥99.9％，Ni粉的純度≥99.9％，3種金屬粉的粒度都是200目；

步驟2中，真空加熱爐中加熱溫度為200℃，保溫時間為2.5h；混粉機中混合時間為40min；

步驟3中，紫銅帶厚度0.3mm，寬度7mm；藥芯焊絲中藥芯粉末的填充量控制在30～35wt％；

步驟5中，熱處理的加熱溫度為460℃，熱處理的時間為2.5h。