[發明專利]一種海波管多段打標剝漆的治具

在審

• 申請號: 202010426731.8
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111468948A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 楊陽;夏發平
• 申請（專利權）人: 昆山允可精密工業技術有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B08B7/00;B08B13/00;B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所 32230
• 代理人: 葛勝非;徐蓓

本發明提供一種海波管多段打標剝漆的治具，其包括：治具本體、限位襯套、定位裝置、夾緊氣缸、伺服電機和直線運動模組。本發明利用限位襯套固定待加工海波管，使其沿海波管加工機床中作業工件的移動方向排列為一直線，利用定位裝置對待加工海波管進行定位，利用夾緊氣缸夾持固定待加工海波管并利用伺服電機驅動其旋轉，以方便海波管加工機床中作業工件對待加工海波管表面各方向、各位置進行激光剝漆或打標。本發明通過直線運動模組平穩驅動待加工海波管沿其軸向移動，由此，本發明所提供的治具能夠通過一次裝夾定位使作業工件對整個待加工海波管的各段位置進行加工。

技術領域

本發明涉及激光打標加工設備領域，具體而言涉及一種海波管多段打標剝漆的治具。

背景技術

隨著數控技術的不斷發展，為追求高速高精的醫療產品加工效果，許多激光設備被運用在加工領域。

目前市面上的海波管剝漆都是通過多次分段加工來實現的。多次分段加工需要分別多次對待加工的海波管的不同部位分別進行夾裝固定。其不僅工作效率差，產能低，耗費工時，還容易在多次裝夾定位過程中產生定位偏差，導致加工精度產生較大瑕疵?，F有技術加工出來的產品常常無法達到客戶要求的加工精度。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種海波管多段打標剝漆的治具，本發明通過高精度直線運動模組帶動治具移動，定位激光打標的位置，能夠通過精確的多次運動，實現一次裝夾對多段位置進行加工，極大提高了的海波管打標剝漆加工的效率和可靠性。本發明具體采用如下技術方案。

首先，為實現上述目的，提出一種海波管多段打標剝漆的治具，其包括：

治具本體，其為長條結構，所述治具本體的長軸設置為平行于海波管加工機床中作業工件的移動方向；

限位襯套，其垂直設置在所述治具本體的上表面上，且各限位襯套沿平行于所述治具本體長軸方向的直線排布，用于固定待加工海波管；

定位裝置，其垂直設置在所述治具本體的上表面的一端，且固定設置在各限位襯套所排列的直線遠端，用于抵接待加工海波管的一端端部提供定位；

夾緊氣缸，其設置在所述治具本體的中部，所述夾緊氣缸連接有夾持頭，用于夾持固定待加工海波管；

伺服電機，其設置在所述夾緊氣缸的一側，所述伺服電機的驅動軸還連接有傳動裝置，所述傳動裝置連接所述夾持頭，驅動所述夾持頭帶動待加工海波管同步轉動；

直線運動模組，其設置在所述治具本體的底部，且能夠與所述海波管加工機床固定連接，所述直線運動模組包括直線導軌、絲桿和至少一個螺母，其中，所述螺母與所述治具本體固定連接并嚙合在所述絲桿上，所述直線導軌與所述治具本體的一側連接，所述絲桿和所述直線導軌均設置為平行于所述治具本體的長軸。

可選的，如上任一所述的海波管多段打標剝漆的治具，其中，所述治具本體包括：

頂板，其設置在所述治具本體的頂部，所述頂板上開設有多個長方形凹槽，各長方形凹槽沿平行于所述治具本體的長軸方向排列；

側板，其設置在所述頂板的兩側下端，且均平行于海波管加工機床中作業工件的移動方向；

其中，至少一個側板的內壁表面還設置有滑塊，所述滑塊連接直線導軌，且能夠沿直線導軌滑動。

可選的，如上任一所述的海波管多段打標剝漆的治具，其中，所述限位襯套包括：

固定板，其以垂直于治具本體長軸的方向水平固定在所述治具本體的上表面；

限位板，其垂直于所述固定板設置在所述固定板的兩端，各限位板的頂部分別設置有限位孔，所述待加工海波管依次沿平行于所述治具本體的長軸方向貫穿各限位板的限位孔，固定在所述治具本體的上方。