[發明專利]一種節能鋼筋混凝土預制墻體現場拼裝安裝施工方法

有效

• 申請號: 202010426561.3
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111535597B
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 蔣昌俊;張美
• 申請（專利權）人: 華漾建設集團有限公司
• 主分類號: E04G21/16
• 分類號: E04G21/16;E04G21/18
• 代理公司: 紹興共創眾合專利代理事務所(普通合伙) 33364
• 代理人: 苗浩

1.一種節能鋼筋混凝土預制墻體現場拼裝安裝施工方法，該預制墻體現場拼裝安裝施工方法采用如下預制墻體拼裝施工裝置，該預制墻體拼裝施工裝置包括底板(1)、橫向導板(2)、縱向導板(3)、緩沖座(4)、外撐彈簧(5)、外撐板(6)和緩沖機構(7)，其特征在于：所述的底板(1)的數量為二，底板(1)前后布置，每個底板(1)的上方均分布有一個橫向導板(2)，橫向導板(2)的底部左右兩端均通過橫向支桿(21)安裝在底板(1)的頂部上，每個橫向導板(2)的左右兩側均分布有一個縱向導板(3)，縱向導板(3)連接在底板(1)上，每個橫向導板(2)的下方均分布有一個緩沖座(4)，緩沖座(4)的中部下端面上設置有楔形滑塊(41)，底板(1)的中部上側面上設置有與楔形滑塊(41)相配合的楔形滑槽，緩沖座(4)的外側面與外撐彈簧(5)的內端相連接，外撐彈簧(5)的外端安裝在外撐板(6)上，外撐板(6)與底板(1)的頂部相連接，每個緩沖座(4)上均安裝有一個緩沖機構(7)；其中：

所述的緩沖機構(7)包括緩沖彈柱(71)、緩沖支板(72)、緩沖導塊(73)、定位槽(74)、定位滑板(75)、定位套(76)和調節螺栓(77)，緩沖座(4)的頂部左右兩端均安裝有一個緩沖彈柱(71)，緩沖支板(72)安裝在緩沖彈柱(71)的頂部上，緩沖導塊(73)位于兩個緩沖支板(72)之間的下方，緩沖導塊(73)安裝在緩沖座(4)的中部的上端上，緩沖導塊(73)為梯形結構；

緩沖座(4)的內側面上設置有定位槽(74)，定位槽(74)的上下側壁上均設置有橫向布置的滑槽，定位滑板(75)位于定位槽(74)內，且定位滑板(75)的上下兩端與定位槽(74)設置的滑槽之間為滑動配合，定位滑板(75)的內側面橫向均勻安裝有定位套(76)，調節螺栓(77)穿過緩沖座(4)的右端，調節螺栓(77)的左端通過軸承與定位滑板(75)的右側面相連接，調節螺栓(77)的中部通過螺紋配合的方式與緩沖座(4)相連接；

采用上述預制墻體拼裝施工裝置對預制墻體現場拼裝安裝的施工方法，包括以下步驟：

S1、基層清理：首先將需要進行預制墻體安裝的地面進行清理干凈，并將地面上預設的插放鋼筋進行捋直；

S2、底板(1)定位：基層清理完畢后將底板(1)放置在地面預設鋼筋的外側，通過擰動調節螺栓(77)能夠調節定位滑板(75)的橫向位置，使得定位套(76)能夠卡在預設鋼筋的外側；

S3、預制墻體吊裝：底板(1)定位完成后，將預制墻體進行吊放，控制預制墻體從橫向導板(2)與縱向導板(3)組成的結構進行向下吊放，橫向導板(2)與縱向導板(3)能夠分別對預制墻體的橫向與縱向進行限位，使得預制墻體能夠豎直向下運動；

S4、預制墻體對位：預制墻體與預設鋼筋接觸前其底部會與緩沖支板(72)相接觸，使得預制墻體能夠得到緩沖，以便預制墻體底部設置的插放孔能夠緩慢的插套在預設鋼筋上，當預設鋼筋插入到預制墻體內時，預制墻體的下端外側面會與緩沖導塊(73)相接觸，梯形結構的緩沖導塊(73)在預制墻體的下壓力作用下能夠向外運動，防止緩沖機構(7)對預制墻體的安放造成影響；

S5、預制墻體嵌縫：預制墻體安放完畢后，將底板(1)移除，并將預制墻體與地面之間進行嵌縫處理，增加預制墻體的穩定性。

2.根據權利要求1所述的一種節能鋼筋混凝土預制墻體現場拼裝安裝施工方法，其特征在于：所述的橫向導板(2)與縱向導板(3)的上端內側面均設置有傾斜倒角，且橫向導板(2)設置的傾斜倒角的下端與縱向導板(3)設置的傾斜倒角的下端處于同一高度。

3.根據權利要求1所述的一種節能鋼筋混凝土預制墻體現場拼裝安裝施工方法，其特征在于：所述的縱向導板(3)位于底板(1)的上方，縱向導板(3)的外側面與縱向滑柱(31)的內端相連接，縱向滑柱(31)的中部通過滑動配合的方式與縱向支板(32)相連接，縱向支板(32)安裝在底板(1)的頂部上，縱向滑柱(31)的內端外側設置有伸縮彈簧(33)，伸縮彈簧(33)安裝在縱向導板(3)與縱向支板(32)之間。