[發(fā)明專(zhuān)利]一種生產(chǎn)鐵精粉廢渣發(fā)泡磚的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010426548.8
• 申請(qǐng)日: 2020-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111571768B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣理洪;蔣勇
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 綿陽(yáng)市固坤新型墻體材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B28B1/50
• 分類(lèi)號(hào): B28B1/50;B28B13/02;B28B13/06;B28B11/12;B28B11/14;C04B28/10;C04B38/00;C04B18/14;C04B24/36;C04B24/42;C04B111/27
• 代理公司: 成都明濤智創(chuàng)專(zhuān)利代理有限公司 51289
• 代理人: 丁國(guó)勇

本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)鐵精粉廢渣發(fā)泡磚的方法，包括以下步驟：上料：取適量鐵精粉廢渣、水泥、石灰和砂，經(jīng)過(guò)計(jì)量后將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)；攪拌：加入適量的乳化瀝青和甲基硅酸鉀，通過(guò)澆注攪拌機(jī)將原料制成水泥漿，充分?jǐn)嚢杈鶆颍槐景l(fā)明通過(guò)將鐵精粉廢渣、水泥、石灰和砂進(jìn)行合理配比，形成制磚材料，然后通過(guò)模具進(jìn)行發(fā)泡初凝，再通過(guò)切割工藝最終制成合格的鐵精粉廢渣發(fā)泡磚，既具有水泥磚的重量，又具有發(fā)泡磚內(nèi)部多氣泡的結(jié)構(gòu)，同時(shí)在制造的過(guò)程中加注入適量的乳化瀝青和甲基硅酸鉀，使得制成的鐵精粉廢渣發(fā)泡磚具有良好的防水防滲效果，此外有效的解決了鐵精粉廢渣堆積的問(wèn)題，廢物利用且減少了環(huán)境污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制磚領(lǐng)域，具體為一種生產(chǎn)鐵精粉廢渣發(fā)泡磚的方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有生活中，發(fā)泡磚，即泡沫磚，具有良好的抗壓性能：抗壓強(qiáng)度大于 0.5Mpa，最高強(qiáng)度可達(dá)10.5Mpa以上，不開(kāi)裂、使用壽命長(zhǎng)，泡沫磚也有用不同的原料制成，泡沫磚是利用泡沫小顆粒與水泥攪拌凝結(jié)而成，具有輕質(zhì)、保溫、隔音、防火的優(yōu)質(zhì)性能；鐵礦石經(jīng)過(guò)破碎、磨碎、選礦等加工處理成礦粉叫鐵精粉，鐵精粉在制作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣，而對(duì)鐵精粉廢渣的進(jìn)一步利用將是避免材料浪費(fèi)的重要措施。

經(jīng)檢索，申請(qǐng)?zhí)枮?01710159859.0的一種生產(chǎn)鐵精粉廢渣發(fā)泡磚的方法，突破傳統(tǒng)燒磚的原材料形式，利用鐵精粉廢渣、黃土泥和發(fā)泡物進(jìn)行合理配比，形成制磚材料，再采取適當(dāng)燒制工藝，最終實(shí)現(xiàn)燒制成發(fā)泡磚，而采用上述專(zhuān)利制作而成的鐵精粉廢渣發(fā)泡磚的體重輕，使得它不適合在承重墻中進(jìn)行使用，而且不能用在低層墻面，同時(shí)防水防滲的效果較差，不利于在潮濕環(huán)境中進(jìn)行使用。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種生產(chǎn)鐵精粉廢渣發(fā)泡磚的方法，解決了背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)鐵精粉廢渣發(fā)泡磚的方法，包括以下步驟：

S1、上料：取適量鐵精粉廢渣、水泥、石灰和砂，經(jīng)過(guò)計(jì)量后將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)；

S2、攪拌：加入適量的乳化瀝青和甲基硅酸鉀，通過(guò)澆注攪拌機(jī)將原料制成水泥漿，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

S3、澆筑：將上述步驟S2中攪拌好后的漿料依次澆筑到準(zhǔn)備好的模具里；

S4、發(fā)泡：將配料好的模具輸送到初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)泡初凝，在一定溫度與濕度下，使得泡沫和水泥漿充分混合；

S5、脫模：經(jīng)過(guò)一段時(shí)間之后，坯體初養(yǎng)凝固達(dá)到切割強(qiáng)度后，進(jìn)行脫模操作；

S6、切割：將脫模后的坯體傳送到切割設(shè)備上，線上進(jìn)行豎切和橫切，從而做成相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)格；

S7、碼放：將切割好的產(chǎn)品運(yùn)送到成品堆放區(qū)，并將其進(jìn)行一一整齊擺放；

所述鐵精粉廢渣、水泥、石灰和砂按其質(zhì)量百分比計(jì)為：鐵精粉廢渣： 1％-30％、水泥：1％-40％、石灰：1％-10％和砂1％-40％；

所述甲基硅酸鉀的濃度為6％-8％。

作為優(yōu)選，所述步驟S4中，發(fā)泡初凝的溫度應(yīng)控制在15℃-26℃之間，濕度應(yīng)控制在45％-70％之間。

作為優(yōu)選，所述步驟S5中，坯體初養(yǎng)凝固的時(shí)間為10h。

作為優(yōu)選，所述步驟S7之后，需要對(duì)制作完成之后的產(chǎn)品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在恒溫恒濕的條件下養(yǎng)護(hù)2～3天，或者自然養(yǎng)護(hù)7～10天后即可出廠使用。