[發(fā)明專利]毛細(xì)管摻汽超空化噴射噪聲抑制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010426518.7
• 申請(qǐng)日: 2020-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN111707022B
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張玙;汪謙旭;劉益才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號(hào): F25B41/37
• 分類號(hào): F25B41/37
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種毛細(xì)管摻汽超空化噴射噪聲抑制裝置，其特征在于：所述毛細(xì)管摻汽超空化噴射噪聲抑制裝置利用在節(jié)流裝置出口和蒸發(fā)器進(jìn)口管和蒸發(fā)器前中部之間接旁通毛細(xì)管，讓蒸發(fā)器進(jìn)口管中壓力比毛細(xì)管噴射壓力稍高的氣態(tài)制冷劑順著旁通毛細(xì)管流回節(jié)流裝置出口處，對(duì)局部進(jìn)行摻汽，形成超空化現(xiàn)象，從而降低節(jié)流裝置出口因?yàn)榫植繅毫Φ投a(chǎn)生的額外噪聲，旁通管中的制冷劑匯合后又流回蒸發(fā)器內(nèi)部，完成了制冷劑循環(huán)；包括噪聲抑制裝置節(jié)流毛細(xì)管(1)，蒸發(fā)器進(jìn)口管(2)，旁通毛細(xì)管a(3)，旁通毛細(xì)管b(4)；

所述噪聲抑制裝置由節(jié)流毛細(xì)管、蒸發(fā)器進(jìn)口管、旁通毛細(xì)管、輔助管道以及連接件組成；旁通毛細(xì)管的兩端與蒸發(fā)器進(jìn)口管相連通，形成旁通回路，旁通制冷劑氣體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述毛細(xì)管摻汽超空化噴射噪聲抑制裝置，其特征在于：所述節(jié)流毛細(xì)管與蒸發(fā)器相連，毛細(xì)管的直徑為0.5-3.5mm，伸入蒸發(fā)器長(zhǎng)度為5mm-50mm，節(jié)流毛細(xì)管的數(shù)量為1-4根。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述毛細(xì)管摻汽超空化噴射噪聲抑制裝置，其特征在于：所述蒸發(fā)器進(jìn)口管管徑為2mm-50mm，壁厚為0.5mm-3mm，長(zhǎng)度為50mm-20000mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述毛細(xì)管摻汽超空化噴射噪聲抑制裝置，其特征在于：所述旁通毛細(xì)管與蒸發(fā)器相連，旁通毛細(xì)管的內(nèi)徑為0.5-3.5mm，伸入蒸發(fā)器長(zhǎng)度為5mm-250mm，旁通回路的兩端口之間的距離為40-480mm，旁通節(jié)流毛細(xì)管的數(shù)量為1-4根。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述毛細(xì)管摻汽超空化噴射噪聲抑制裝置，其特征在于：所述旁通毛細(xì)管一端從蒸發(fā)器入口上面管壁插入，插入口離入口端距離為5mm-30mm，長(zhǎng)度為0.5mm-5mm，采用焊接的連接方式，一端從蒸發(fā)器前中部管壁上方插入，旁通毛細(xì)管內(nèi)徑為0.5-3.5mm，插入長(zhǎng)度為0.5mm-2mm，旁通毛細(xì)管長(zhǎng)度為50mm-500mm，采用焊接的連接方式連接，數(shù)量為1-4根。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述毛細(xì)管摻汽超空化噴射噪聲抑制裝置，其特征在于：連接方式采用洛克環(huán)或焊接在一起；所述節(jié)流毛細(xì)管與蒸發(fā)器進(jìn)口管焊接在一起；旁通毛細(xì)管分別在蒸發(fā)器入口處管壁伸入和蒸發(fā)器中部管壁伸入，并焊接在一起，管材材料為能夠使用于制冷系統(tǒng)的金屬管道。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述毛細(xì)管摻汽超空化噴射噪聲抑制裝置，其特征在于：在制冷劑流量大時(shí)，可以通過增加旁通毛細(xì)管的數(shù)量是為了增加摻汽量，保證實(shí)現(xiàn)摻汽超空化現(xiàn)象，從而保證在制冷劑流量改變時(shí)噪聲抑制的效果。