[發明專利]一種熱軋螺紋鋼制造捆扎機及其捆扎方法

有效

• 申請號: 202010425401.7
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111572857B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 張宇;郭慶利;郭慶營
• 申請（專利權）人: 哈爾濱廣旺機電設備制造有限公司
• 主分類號: B65B27/10
• 分類號: B65B27/10;B65B13/20
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 竇軍雷

本發明涉及一種熱軋螺紋鋼制造捆扎機及其捆扎方法，包括底座、升降氣缸、升降板、兩個對齊裝置和兩個綁緊裝置，所述的底座與升降板之間連有升降氣缸，升降板的左右兩端安裝有兩個對齊裝置，升降板的中部安裝有兩個綁緊裝置。本發明可以解決由于螺紋鋼隨意放置在鋼繩上，導致捆扎后的鋼筋堆兩端面未對齊，其長度相比于對齊后的鋼筋堆會顯得更長，從而影響了后期的搬運以及運輸，且由于螺紋桿松散的堆置在鋼繩上，人工捆扎難以對其進行束緊式捆扎，在后期遇到斜坡或者傾斜狀態搬運時，捆扎較為松散的鋼筋堆容易出現螺紋鋼脫落的情況等難題。

技術領域

本發明涉及螺紋鋼捆扎技術領域，特別涉及一種熱軋螺紋鋼制造捆扎機及其捆扎方法。

背景技術

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱，被廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設上，在對螺紋鋼捆扎時，傳統的捆扎方式是將鋼繩放置在地面后，將螺紋鋼依次放置在鋼繩上，堆置后再手持鋼繩兩端進行靠攏并交叉式捆扎，但是這種方式常常會遇到一些問題：

由于螺紋鋼隨意放置在鋼繩上，導致捆扎后的鋼筋堆兩端面未對齊，其長度相比于對齊后的鋼筋堆會顯得更長，從而影響了后期的搬運以及運輸，且由于螺紋桿松散的堆置在鋼繩上，人工捆扎難以對其進行束緊式捆扎，在后期遇到斜坡或者傾斜狀態搬運時，捆扎較為松散的鋼筋堆容易出現螺紋鋼脫落的情況。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明可以解決由于螺紋鋼隨意放置在鋼繩上，導致捆扎后的鋼筋堆兩端面未對齊，其長度相比于對齊后的鋼筋堆會顯得更長，從而影響了后期的搬運以及運輸，且由于螺紋桿松散的堆置在鋼繩上，人工捆扎難以對其進行束緊式捆扎，在后期遇到斜坡或者傾斜狀態搬運時，捆扎較為松散的鋼筋堆容易出現螺紋鋼脫落的情況等難題。

（二）技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種熱軋螺紋鋼制造捆扎機，包括底座、升降氣缸、升降板、兩個對齊裝置和兩個綁緊裝置，所述的底座與升降板之間連有升降氣缸，升降板的左右兩端安裝有兩個對齊裝置，升降板的中部安裝有兩個綁緊裝置。

所述的對齊裝置包括弧形板、滑塊、兩個靠攏板、兩個擠壓架、套設板、鎖定機構、滑動桿、滑動環、對齊板和推動氣缸，弧形板的下端安裝有滑塊，滑塊與升降板之間為滑動配合連接，滑塊的前后兩端通過鉸鏈與兩個靠攏板連接，兩個靠攏板位于兩個擠壓架之間，兩個擠壓架安裝在升降板的前后兩端，弧形板的外端安裝有套設板，套設板的下端設有鎖定機構，套設板的外端沿其周向均勻安裝有滑動桿，滑動桿與滑動環之間為滑動配合連接，滑動環與對齊板之間為螺紋配合連接，二者為可拆連接，保證了將對齊板拆開后，捆扎狀態的螺紋鋼從滑動環推出，減小了取出的難度，滑動環的下端與升降板之間連有推動氣缸，具體工作時，螺紋鋼堆置后，通過推動氣缸帶動滑動環內移，從而帶動對齊板同步移動，通過對齊板對堆置后的螺紋鋼進行端面對齊，當對齊板進入到套設板后，鎖定機構解鎖，對齊板與套設板同步內移，內移時，在兩個擠壓架的擠壓導引下，前后布置的兩個靠攏板相向運動，從而對堆置后的螺紋鋼進行收緊處理，通過對齊裝置對堆置后的螺紋鋼進行端面對齊以及收緊處理，從而方便了后期人員對螺紋鋼的捆扎。

所述的鎖定機構包括定位桿、連接繩、內置彈簧、受壓桿和連接板，套設板的下端開設有工作槽，工作槽內安裝有連接板，連接板的內端通過滑動配合的方式與受壓桿連接，受壓桿的下端與定位桿的上端之間連有連接繩，定位桿與連接板之間連有內置彈簧，定位桿與工作槽之間為滑動配合連接，具體工作時，當對齊板進入到套設板后，對齊板將受壓桿下壓，在連接繩的牽引下，從而帶動定位桿上升，從而與升降板之間解鎖分離，此時，套設板與升降板之間的位置解鎖，套設板與對齊板同步內移，內移時，在兩個擠壓架的擠壓導引下，前后布置的兩個靠攏板相向運動，從而對堆置后的螺紋鋼進行收緊處理，鎖定機構的設置避免了套設板提前位移，從而導致螺紋鋼端面未對齊時便對螺紋鋼進行收緊處理。