[發(fā)明專利]液化氣Y形過(guò)濾器及液化氣內(nèi)顆粒物過(guò)濾方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010424846.3
• 申請(qǐng)日: 2020-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111544978A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 佟勇華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州昕華信息科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/10
• 分類號(hào): B01D46/10;B01D46/00;C10L3/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種液化氣Y形過(guò)濾器，包括入口（11）、出口（12）和過(guò)濾筒（13），入口（11）與過(guò)濾筒（13）連通，過(guò)濾筒（13）和出口（12）之間設(shè)有過(guò)濾用的通孔，通孔處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)（2），其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)（2）包括形變環(huán)（21）和濾板（20），形變環(huán)（21）內(nèi)端固定于濾板（20）的外周，形變環(huán)（21）外端固定于通孔處，所述形變環(huán)（21）的截面呈波紋形；

所述入口（11）、出口（12）或過(guò)濾筒（13）設(shè)有第一連接部（14），濾板（20）表面設(shè)有第二連接部（23），第一連接部（14）和第二連接部（23）之間連接有用于濾板（20）迎風(fēng)產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)增加其震頻的彈性件（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化氣Y形過(guò)濾器，其特征在于：所述濾板（20）朝向入口（11）的一側(cè)設(shè)有支撐主軸（22）和風(fēng)板（4），支撐主軸（22）連接風(fēng)板（4）和濾板（20），風(fēng)板（4）為平面板狀，風(fēng)板（4）平面朝向入口（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液化氣Y形過(guò)濾器，其特征在于：所述支撐主軸（22）外端設(shè)有柱狀槽（221），柱狀槽（221）底部設(shè)有球形槽（220），風(fēng)板（4）設(shè)有支撐內(nèi)軸（41）和轉(zhuǎn)球（40），風(fēng)板和轉(zhuǎn)球（40）位于支撐內(nèi)軸（41）的兩端，所述支撐內(nèi)軸（41）、柱狀槽（221）、轉(zhuǎn)球（40）和球形槽（220）的直徑依次遞增，所述轉(zhuǎn)球（40）位于球形槽（220）內(nèi)，轉(zhuǎn)球（40）與球形槽（220）之間留有供轉(zhuǎn)球（40）自由轉(zhuǎn)動(dòng)的間隙，支撐內(nèi)軸（41）和柱狀槽（221）之間留有間隙，風(fēng)板（4）與支撐主軸（22）外端之間留有間距；入口（11）進(jìn)入氣流時(shí)，風(fēng)板（4）通過(guò)支撐內(nèi)軸（41）和轉(zhuǎn)球（40）于支撐主軸（22）上隨機(jī)小幅擺震。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液化氣Y形過(guò)濾器，其特征在于：所述支撐主軸（22）朝向入口（11），風(fēng)板（4）平面與入口（11）方向相垂直。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液化氣Y形過(guò)濾器，其特征在于：所述第一連接部（14）位于出口（12）處的管壁內(nèi)，第一連接部（14）朝向?yàn)V板（20），彈性件（5）位于過(guò)濾網(wǎng)（2）和出口（12）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液化氣Y形過(guò)濾器，其特征在于：所述支撐主軸（22）、第二連接部（23）均固定于濾板（20）的中心處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化氣Y形過(guò)濾器，其特征在于：所述過(guò)濾筒（13）外端開(kāi)口設(shè)置，所述開(kāi)口處設(shè)有端蓋（3），所述端蓋（3）中部透明設(shè)置有觀察窗（30），觀察窗（30）朝向過(guò)濾筒（13）中部。

8.一種液化氣內(nèi)顆粒物過(guò)濾方法，其特征在于：包括多個(gè)同于液化氣流動(dòng)的管道、空壓機(jī)、脈沖控制器和單向閥以及權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的過(guò)濾器，脈沖控制器連接空壓機(jī)，空壓機(jī)和單向閥并聯(lián)接入到管道內(nèi)，空壓機(jī)和單向閥接入至同一過(guò)濾器的入口（11）；其具體過(guò)濾步驟如下：

1）分流：液化氣經(jīng)過(guò)分支管道分為兩道氣流，氣流分別進(jìn)入到單向閥和空壓機(jī)中，氣流經(jīng)過(guò)單向閥形成勻流，氣流經(jīng)過(guò)空壓機(jī)形成脈沖流；

2）脈沖流生成：通過(guò)空壓機(jī)的脈沖控制器控制空壓機(jī)反復(fù)壓縮液化氣形成高壓氣流，高壓氣流間斷性的泵出形成脈沖流，并流入至過(guò)濾器；

3）勻流生成：液化氣經(jīng)過(guò)單向閥，形成均勻的液化氣氣流，并流入至過(guò)濾器；

4）震動(dòng)過(guò)濾：勻流持續(xù)不斷進(jìn)入到過(guò)濾器的入口（11），當(dāng)脈沖流進(jìn)入時(shí)，過(guò)濾器內(nèi)高壓反沖使得單向閥關(guān)閉，使得脈沖流對(duì)著過(guò)濾器的濾板（20）和/或風(fēng)板（4）沖擊，濾板（20）通過(guò)形變環(huán)（21）產(chǎn)生震動(dòng)，彈性件（5）接收震動(dòng)加強(qiáng)其震頻和振幅；

5）滯留物震落：濾板（20）高頻震動(dòng)，將其網(wǎng)眼內(nèi)嵌入的滯留物震動(dòng)脫落，滯留物脫落進(jìn)入到過(guò)濾筒（13）內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液化氣內(nèi)顆粒物過(guò)濾方法，其特征在于：所述步驟2）中，空壓機(jī)將液化氣壓縮至0.2-0.27MPa，并以0.8-2秒的時(shí)間間隔釋放高壓氣流形成脈沖流。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液化氣內(nèi)顆粒物過(guò)濾方法，其特征在于：所述高壓氣流的釋放間隔時(shí)間為0.8-2秒之間的任意隨機(jī)時(shí)間。