[發明專利]醫療器械零件的加工方法在審
| 申請號: | 202010424794.X | 申請日: | 2020-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN111791433A | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 潘少平 | 申請(專利權)人: | 昆山明酷電子有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/33;B29C45/40 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 王健 |
| 地址: | 215301 江蘇省蘇州市昆山市玉山*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 醫療器械 零件 加工 方法 | ||
本發明公開一種醫療器械零件的加工方法,包括固定安裝于前模架板上的前模架、型芯固定板和后模架,所述型芯固定板靠近前模架的一側設置有一型芯殼,一螺紋套套裝于螺桿上,所述螺紋套上安裝有側型芯,型芯固定板上均設置有一小型芯,所述后模架的表面兩側各設置有一后模架座,此兩個后模架座之間設置有一頂桿固定板,此頂桿固定板上設置有若干個頂桿,所述型芯固定板上設置有至少兩根導柱,所述前模架上設置有供導柱嵌入的導套,所述前模架內還設置有冷卻流道。本發明結構簡單,解決了現有的注塑模具在生產具有側邊凹槽的塑料件時,因成型結構復雜、不便于操作,從而工作效率大大降低的問題。
技術領域
本發明涉及一種醫療器械零件的加工方法,屬于注塑模具技術領域。
背景技術
目前醫療器械中的塑料件和注塑件的加工都是利用注塑模具進行加工制成的,其可以成批的進行加工,使得制作量大,但現有的注塑模具在生產具有側邊凹槽的塑料件,其成型結構復雜,不便于操作,從而使得工作效率大大的降低。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種醫療器械零件的加工方法,該醫療器械零件的加工方法解決了現有的注塑模具在生產具有側邊凹槽的塑料件時,因成型結構復雜、不便于操作而工作效率降低的問題。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種醫療器械零件的加工方法,所述加工方法基于一注塑模具,此注塑模具包括固定安裝于前模架板上的前模架、型芯固定板和后模架,所述型芯固定板位于前模架與后模架之間,所述前模架內設置有供型芯固定板上的型芯嵌入的凹槽,從而在前模架與型芯固定板上的型芯之間形成至少一個成型腔,此成型腔內成型有注塑件,所述前模架與前模架板上開有貫通的主流道,此主流道的輸出端上連通有分流道,從而將主流道、分流道與前模架內的凹槽貫通;
所述型芯固定板靠近前模架的一側設置有一型芯殼,此型芯殼內可旋轉地安裝有一與型芯固定板平行的螺桿,一螺紋套套裝于螺桿上、并可以沿螺桿往復運動,所述螺紋套上安裝有側型芯,此側型芯的一端通過活動塊與螺紋套連接,所述側型芯的另一端自型芯殼內伸出,位于型芯殼兩側的型芯固定板上均設置有一小型芯;
所述后模架相背于型芯固定板的表面兩側各設置有一后模架座,此兩個后模架座之間設置有一可前后移動的頂桿固定板,此頂桿固定板上設置有若干個與成型腔對應的頂桿,此頂桿可嵌入成型腔內;所述型芯固定板上設置有至少兩根導柱,所述前模架上設置有供導柱嵌入的導套,所述導套可沿導柱往復移動,所述前模架內還設置有冷卻流道,此冷卻流道分布于成型腔外側;
所述加工方法包括以下步驟:
步驟一、利用驅動機構將前模架、型芯固定板和后模架進行合模;
步驟二、通過一動力器驅動螺桿旋轉,從而使得螺紋套帶動活動塊運動,將與活動塊連接的側型芯從型芯殼中向成型腔中移動,直至側型芯全部伸出;
步驟三、傳感器感應到側型芯全部伸出后,動力器停止工作,側型芯停留在成型腔中;
步驟四、將熔融狀態下的物料自主流道、分流道注入成型腔中;
步驟五、一段時間后,向冷卻流道中通入冷卻液;
步驟六、開模,使前模架沿導柱移動 、分離型芯固定板,使注塑件露出;
步驟七、再次啟動動力器驅動螺桿反向旋轉,將側型芯緩緩收回型芯殼中;
步驟八、采用液壓推動器推動頂桿固定板,通過頂桿將注塑件頂出;
步驟九、收集注塑件。
上述技術方案中進一步改進的方案如下:
1. 上述方案中,所述前模架通過若干組螺釘與前模架板固定連接。
2. 上述方案中,所述主流道的輸入端開設于前模架板相背于后模架的表面中央。
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