[發(fā)明專利]一種氮化硅納米銀復(fù)合電沉積涂層及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010424733.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111663166B | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張鵬;曹琳;王啟偉;李雙建;王永喆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 暨南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C25D15/00 | 分類號(hào): | C25D15/00;C25D5/36;C25D5/38;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 饒周全 |
| 地址: | 510632 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氮化 納米 復(fù)合 沉積 涂層 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種Si3N4納米銀復(fù)合電沉積涂層的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將陽(yáng)離子分散劑A與陽(yáng)離子分散劑B混合均勻,然后依次加入Si3N4粉和納米銀得到混合溶液;
(2)將步驟(1)所得混合溶液經(jīng)剪切分散得到納米懸浮液,然后調(diào)節(jié)pH至中性;
(3)將陰極和陽(yáng)極電極材料放入步驟(2)所得納米懸浮溶液中;并通入直流電,沉積得到Si3N4納米銀復(fù)合涂層;
其中步驟(1)所述陽(yáng)離子分散劑A為殼聚糖溶液,陽(yáng)離子分散劑B為十六烷基三甲基溴化銨、聚醚酰亞胺和烷基二甲基芐基氯化銨中的至少一種;所述陽(yáng)離子分散劑B與陽(yáng)離子分散劑A的質(zhì)量體積比為0.02g:20~25mL;
步驟(3)所述直流電的施加電壓范圍為10-60V,電流密度為0.01-0.5mA/cm2;
步驟(1)所述殼聚糖溶液的濃度為0.1%~0.4%wt。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:
步驟(1)所述混合溶液中Si3N4粉的濃度為10-20g/L,納米銀的濃度為1-2g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述混合溶液中Si3N4粉的粒徑為0.5~3微米;納米銀的粒徑為50-100 nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的方法,其特征在于:步驟(2)所述剪切分散在剪切分散機(jī)中進(jìn)行,剪切分散的條件為:剪切分散機(jī)轉(zhuǎn)速為300-500r/min,剪切分散5-10min后調(diào)整轉(zhuǎn)速1500-2000r/min,再剪切分散10-15min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)所述陰極與陽(yáng)極在納米懸浮溶液中的間距為1-2cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)所述沉積時(shí)間為1-5min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)所述陰極材料為鈦合金、純鈦或不銹鋼;所述陽(yáng)極材料為石墨或鉑片。
8.一種Si3N4納米銀復(fù)合電沉積涂層通過權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述方法制備得到。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述Si3N4納米銀復(fù)合電沉積涂層在耐摩擦防腐蝕部件中的應(yīng)用。
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