[發明專利]一種玻璃生產用原料粉碎篩分方法

有效

• 申請號: 202010424687.7
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111530540B
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發明（設計）人: 賴國強
• 申請（專利權）人: 青島融合光電科技有限公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/42;B02C4/28;B02C19/08;B02C23/10
• 代理公司: 北京中慧創科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11721
• 代理人: 王馨

本發明屬于玻璃生產加工領域，尤其是涉及一種玻璃生產用原料粉碎篩分方法，包括以下加工步驟：進料，粗碎，粉碎，篩分，復碎，出料；上述玻璃生產用原料粉碎篩分過程中使用到的粉碎篩分設備包括殼體、碾壓輥、研磨槽、研磨塊、篩分板和收集箱，所述殼體的上表面設有兩個進料口，所述碾壓輥設置在進料口的正下方，所述殼體的底部設有出料口，所述研磨塊上端設有用于驅動研磨塊轉動的驅動機構，所述研磨槽呈碗狀設置，且四周均與殼體的內側壁固定，所述研磨槽的底部設有多個研磨孔，所述研磨塊設置于研磨槽的內。本發明中對原料的破碎、篩分操作可同步進行，且可連續由進料口向殼體內添加原料，大大提高了生產效率，提高了產品的質量。

技術領域

本發明屬于玻璃生產加工領域，尤其是涉及一種玻璃生產用原料粉碎篩分方法。

背景技術

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的，主要成分為二氧化硅和其他氧化物，在玻璃的生產加工時，需將多種礦物原料研磨并篩分，以較小顆粒狀態熔融，以保證產品的質量。

傳統的玻璃粉碎篩分需分兩個工序依次進行，在原料轉運過程中易落入雜質，對產品的質量造成影響，且玻璃的生產加工過程需分批次進行，無法連續生產，操作不便，效率較低；因玻璃原料的硬度較大，現有的反擊式破碎機、錘式破碎機在對原料進行破碎時，難以保證其粒度均勻，且傳統的機械振動篩在篩分原料時，因原料顆粒較小，需長時間振動篩選，效率低下、產能偏低，導致產品質量差、成本高的問題。

為此，我們提出一種玻璃生產用原料粉碎篩分方法來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是針對生產效率低、產品質量較差的問題，提供一種高效且產品質量好的玻璃生產用原料粉碎篩分方法。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：一種玻璃生產用原料粉碎篩分方法，主要包括以下加工步驟：

S1，進料，將待加工原料由進料口連續、勻速添加至殼體內；

S2，粗碎，通過兩組碾壓輥將原料初步碾壓破碎；

S3，粉碎，初步碾壓破碎的原料進入研磨槽內，啟動研磨電機再次對原料進行精細研磨；

S4，篩分，精細研磨后的原料掉落至篩分板上表面，啟動篩分電機將原料中較大顆粒篩分出，并投至收集箱內；

S5，復碎，升推動收集箱向上滑動，將顆粒較大的原料再次由進料口投入殼體內；

S6，出料，將研磨完成的原料從出料口取出，并運輸至成品區；

上述玻璃生產用原料粉碎篩分過程中使用到的粉碎篩分設備包括殼體、碾壓輥、研磨槽、研磨塊、篩分板和收集箱，所述殼體的上表面設有兩個進料口，所述碾壓輥設置在進料口的正下方，所述殼體的底部設有出料口；

所述研磨塊上端設有用于驅動研磨塊轉動的驅動機構，所述研磨槽呈碗狀設置，且四周均與殼體的內側壁固定，所述研磨槽的底部設有多個研磨孔，所述研磨塊設置于研磨槽的內，且所述研磨塊與研磨槽之間的間隙由中心處向四周逐漸增大；

所述篩分板設置于殼體的底部并與殼體的內側壁轉動連接，所述篩分板呈向下凹陷的漏斗狀設置，所述篩分板的上表面固定有由中心處向四周延伸的離心板，所述殼體的底面安裝有篩分電機，所述篩分電機的輸出軸與篩分板同軸固定；

所述收集箱與殼體的外側壁滑動連接，所述收集箱靠近殼體的側壁上設有開口，所述開口的下端鉸接有旋轉門，所述旋轉門通過壓縮彈簧與收集箱的內底面固定。

優選的，所述碾壓輥內同軸貫穿設置有轉軸，所述轉軸的一端貫穿殼體并同軸固定安裝有驅動電機。

優選的，所述碾壓輥的一側設有L形擋板，所述L形擋板的上端與殼體的內頂面固定，所述L形擋板的下底面傾斜設置。