[發明專利]蓄電池蓋帽機膠帽上料機構

在審

• 申請號: 202010424478.2
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111515648A
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 林良洪;羅金志;秦宇宏
• 申請（專利權）人: 無錫加良精密機械制造有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是蓄電池蓋帽機膠帽上料機構，其結構包括振動盤和接料部，振動盤安裝在固定架上，固定架底部安裝4個可調高度墊腳，振動盤設有3個平行的料道，3個料道出口與接料部的3個入口齊平。本發明的優點：結構設計合理，通過可拆卸更換的料槽板和蓋板，實現料槽簡便切換，配合振動盤，滿足不同型號電池膠帽的自動上料，提高了設備通用性，降低了人工成本和設備投入成本。

技術領域

本發明涉及的是蓄電池蓋帽機膠帽上料機構。

背景技術

蓄電池是貯存化學能量，于必要時放出電能的一種電氣化學設備。蓄電池的膠帽是蓄電池的重要組成結構，需要對蓄電池進行蓋帽操作。

在現有技術的蓄電池生產過程中，一般需要由工人手動對蓄電池進行人工蓋帽，由于蓄電池日產量較大，采用人工蓋帽，工作強度很大，且生產效率低下。如果要實現對蓄電池的自動蓋帽，首先需要實現膠帽的自動上料，現有技術中，由于不同型號的蓄電池配備的膠帽的間距不同，一般需要通過不同的振動盤來實現膠帽的自動上料，設備通用性較差，投入成本較高。

發明內容

本發明提出的是蓄電池蓋帽機膠帽上料機構，其目的旨在克服現有技術存在的上述不足，通過可簡便切換的料槽滿足不同型號電池膠帽的自動上料，設備通用性好，降低成本投入。

本發明的技術解決方案：蓄電池蓋帽機膠帽上料機構，其結構包括振動盤和接料部，振動盤安裝在固定架上，固定架底部安裝4個可調高度墊腳，振動盤設有3個平行的料道，3個料道出口與接料部的3個入口齊平。

優選的，所述的接料部包括安裝板、料槽板和支撐桿，安裝板底部通過支撐桿連接機架，安裝板頂面可拆卸連接料槽板，料槽板上設有3個銑槽，3個料道出口間距與料槽板的3個銑槽首端入口間距相同，料槽板的3個銑槽末端間距與蓄電池相鄰膠帽孔的間距相同。

優選的，所述的料槽板頂面可拆卸連接蓋板，蓋板上對應料槽板的3個銑槽末端開有3個孔。

本發明的優點：結構設計合理，通過可拆卸更換的料槽板和蓋板，實現料槽(接料部)簡便切換，配合振動盤，滿足不同型號電池膠帽的自動上料，提高了設備通用性，降低了人工成本和設備投入成本。

附圖說明

圖1是本發明蓄電池蓋帽機膠帽上料機構的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖2中接料部的結構示意圖。

圖4是圖3的側視圖。

圖中的1是振動盤、2是固定架、21是墊腳、3是料道、4是接料部、5是安裝板、6是蓋板、7是料槽板、8是支撐桿、9是膠帽。

具體實施方式

下面結合實施例和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示，蓄電池蓋帽機膠帽上料機構，其結構包括振動盤1和接料部4，振動盤1安裝在固定架2上，固定架2底部安裝4個可調高度墊腳21，振動盤1設有3個平行的料道3，3個料道3出口與接料部4的3個入口齊平。

如圖3、4所示，所述的接料部4包括安裝板5、料槽板7和支撐桿8，安裝板5底部通過支撐桿8連接機架，安裝板5頂面可拆卸連接料槽板7，料槽板7上設有3個銑槽，3個料道3出口間距與料槽板7的3個銑槽首端入口間距相同，料槽板7的3個銑槽末端間距與蓄電池相鄰膠帽孔的間距相同。

所述的料槽板7頂面可拆卸連接蓋板6，蓋板6上對應料槽板7的3個銑槽末端開有3個孔。用于外設機械手一次夾取3個膠帽。

所述的安裝板5上設有用于與其它零件連接定位的安裝孔和銷釘孔。(所有型號的料槽板7上的安裝孔是一樣的。)