[發(fā)明專利]一種圓臺型結(jié)構(gòu)的拼裝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010424316.9
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111535596A
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周傳勇;姜華;孫結(jié)倫
• 申請（專利權(quán)）人: 五冶集團(tuán)上海有限公司
• 主分類號: E04G21/16
• 分類號: E04G21/16;E04G21/14
• 代理公司: 上海諾衣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31298
• 代理人: 牛芳玲

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓臺型結(jié)構(gòu)的拼裝方法，通過在于安裝場地安裝頂部安裝有千斤頂組的中心塔體和呈圓環(huán)形的預(yù)拼裝胎架，且該預(yù)拼裝胎架由多個沿圓周方向間隔設(shè)置的胎架單元組成，該胎架單元上設(shè)置有沿圓周方向滾動的滾動軸，且所述滾動軸之上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，從而在后續(xù)進(jìn)行主桁架安裝時，可以通過千斤頂組調(diào)整上部框架結(jié)構(gòu)的細(xì)微高度，并通過滾動軸和限位結(jié)構(gòu)調(diào)整主桁架的桁架底座的安裝位置，進(jìn)而可以從整體上調(diào)整主桁架的間隙，且輔助桁架和橫撐采用高空散裝，從而能夠提高圓臺型結(jié)構(gòu)的拼裝精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓臺型結(jié)構(gòu)的拼裝方法。

背景技術(shù)

圓臺型空間結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑中廣泛存在，用作筒倉頂蓋，倉庫屋蓋等部位，通常使用桁架式結(jié)構(gòu)組成。圓臺結(jié)構(gòu)內(nèi)部的構(gòu)件較多，連接部位多采用端部法蘭連接，連接面數(shù)量大，精度要求高，國標(biāo)與歐標(biāo)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，都對連接面間隙有很嚴(yán)格要求。桁架中的主桁架安裝是貼合面間隙較難調(diào)整，而且影響到主桁架之間橫撐的安裝精度。因?yàn)闃?gòu)件尺寸大，形態(tài)笨重，導(dǎo)致整體調(diào)整不容易，進(jìn)而影響整體質(zhì)量、；

現(xiàn)有的主桁架，拼裝時，頂部通過法蘭與圓臺上部框架結(jié)構(gòu)連接，底部通過法蘭與圓臺下部支座連接，連接面間隙需要在70％的面積內(nèi)緊貼，邊緣部分允許存在不超過0.5mm的間隙。拼裝時，需要仔細(xì)調(diào)節(jié)上部框架結(jié)構(gòu)與主桁架之間的連接節(jié)點(diǎn)，以及主桁架與圓臺下部支座之間的連接以達(dá)到需要的間隙，傳統(tǒng)的方法使用吊車抬吊移動，而笨重且巨大的桁架結(jié)構(gòu)很難輕易調(diào)節(jié)，費(fèi)工費(fèi)時，且效果不好，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員所不希望見到的。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種圓臺型結(jié)構(gòu)的拼裝方法，所述圓臺型結(jié)構(gòu)包括上部框架結(jié)構(gòu)、主桁架、輔助桁架和橫撐，且所述主桁架底部設(shè)置有桁架底座；其中，所述方法包括如下步驟：

步驟S1，于安裝場地上設(shè)置中心塔架和預(yù)拼裝胎架，所述中心塔架的頂部具有千斤頂槽，并于所述千斤頂槽中均勻設(shè)置多組千斤頂，所述預(yù)拼裝胎架呈圓環(huán)型，且所述預(yù)拼裝胎架由多個沿圓周方向間隔設(shè)置的胎架單元組成，所述胎架單元上設(shè)置有沿圓周方向滾動的滾動軸，且所述滾動軸之上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)；

步驟S2，提供構(gòu)成所述上部框架結(jié)構(gòu)的多個箱型梁，并在安裝場地上將構(gòu)成所述上部框架的多個箱型梁拼裝成所述上部框架結(jié)構(gòu)，且所述上部框架結(jié)構(gòu)的外側(cè)均勻設(shè)置有多個主桁架接頭；

步驟S3，將所述上部框架結(jié)構(gòu)吊裝至所述中心塔架上，并使得多個所述主桁架接頭和多個所述胎架單元一一對應(yīng)；

步驟S4，將所述主桁架的頂部安裝在所述主桁架接頭上，將所述主桁架的桁架底座設(shè)置于所述胎架單元上，并通過所述千斤頂調(diào)節(jié)所述上部框架結(jié)構(gòu)的標(biāo)高，通過所述胎架單元調(diào)整所述主桁架底座的安裝位置；

步驟S5，將所述輔助桁架和所述橫撐安裝在所述主桁架上。

上述的圓臺型結(jié)構(gòu)的拼裝方法，其中，在所述步驟S1中，所述中心塔架的頂部標(biāo)高低于理論標(biāo)高6～10mm。

上述的圓臺型結(jié)構(gòu)的拼裝方法，其中，將所述上部框架結(jié)構(gòu)吊裝至所述中心塔架上之后，所述步驟S3還包括，利用所述千斤頂微調(diào)所述上部框架結(jié)構(gòu)的標(biāo)高以使得所述上部框架結(jié)構(gòu)的標(biāo)高達(dá)到理論標(biāo)高的步驟。

上述的圓臺型結(jié)構(gòu)的拼裝方法，其中，在所述步驟S5中，采用高空散裝法將所述輔助桁架和所述橫撐安裝在所述主桁架上。

上述的圓臺型結(jié)構(gòu)的拼裝方法，其中，每個所述胎架單元均包括底部托架，且每個所述底部托架上均設(shè)置一有矩形框架和多個并排的滾動軸；

所述矩形框架固定在所述底部托架上，所述矩形框架由2個第一限位板和2個第二限位板圍成，且2個所述第一限位板均沿所述預(yù)拼裝胎架的直徑方向設(shè)置；