[發(fā)明專利]一種筒倉滑模系統(tǒng)施工中的校正扭偏方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010424306.5
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111502251A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊明輝;唐忠;楊清江;祁跡
• 申請（專利權(quán)）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: E04G11/22
• 分類號: E04G11/22;E04G11/24;E04G3/28;E04G21/18
• 代理公司: 上海諾衣知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 31298
• 代理人: 牛芳玲

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種筒倉滑模系統(tǒng)施工中的校正扭偏方法，通過在滑模系統(tǒng)施工過程中于各爬升桿上均可拆卸地安裝一限位器，且各爬升桿上的限位器均位于同一標高上，以使得各千斤頂頂升至該標高時即被限位器擋住，從而能夠防止滑模過程中由于各千斤頂頂升高度不同而發(fā)生扭偏，并在于觀測點監(jiān)測到筒倉外壁的垂直度偏移量大于或等于3mm時，通過墊板將千斤頂?shù)牡鬃挥谄品较虻囊粋?cè)墊高，以迫使千斤頂連同爬升桿偏離偏移方向，帶動操作平臺及模板裝置作定向滑升，從而達到糾偏糾扭的目的，進而提高了滑模施工的效率，保證了筒倉的施工質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種筒倉滑模系統(tǒng)施工中的校正扭偏方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代工業(yè)建筑中，由于生產(chǎn)工藝更加先進，材料的儲備需要一些大型的筒倉建筑，這些筒倉類的建筑通常采用滑模的方式進行施工，筒倉在滑模過程中,常常會發(fā)生操作平臺中心偏移，從而導致筒壁偏移筒倉中心；因此，滑模施工技術(shù)的關(guān)鍵在于控制好筒倉壁的垂直度、控制好滑模施工操作平臺的中心位移及筒壁結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)。筒倉倉壁發(fā)生扭轉(zhuǎn)不僅影響工程質(zhì)量，還會給建筑物的外表面留下難以修改的缺陷，同時也改變了結(jié)構(gòu)鋼筋的受力狀態(tài)，給工程造成隱患，嚴重時會危及到施工現(xiàn)場安全問題，這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員所不希望見到的。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的問題，本發(fā)明公開了一種筒倉滑模系統(tǒng)施工中的校正扭偏方法，其中，所述筒倉滑模系統(tǒng)包括模板裝置、提升裝置和操作平臺，所述模板裝置、提升裝置和操作平臺連接成整體，所述提升裝置包括提升架、千斤頂和爬升桿，所述爬升桿設(shè)置在所述模板裝置的外圍，所述提升架與所述模板裝置和所述操作平臺均連接，所述千斤頂?shù)牡鬃O(shè)置于所述提升架的橫梁上，且所述千斤頂?shù)拇┬妮S孔套設(shè)在所述爬升桿上；所述方法包括如下步驟：

步驟S1，于筒倉倉壁外側(cè)設(shè)置多個觀測點，以定時監(jiān)測所述筒倉倉壁的垂直度偏移量；

步驟S2，于各所述爬升桿上均可拆卸地安裝一限位器，且各爬桿上的限位器均位于同一標高上，以使得各所述千斤頂頂升至該標高時即被所述限位器擋住；

其中，若所述監(jiān)測點觀察到所述筒倉倉壁的垂直度偏移量大于或等于3mm，則所述步驟S2還包括：利用墊板將所述千斤頂?shù)牡鬃挥谄品较虻囊粋?cè)墊高的步驟。

上述的筒倉滑模系統(tǒng)施工中的校正扭偏方法，其中，于所述筒倉倉壁外側(cè)設(shè)置4個觀測點，且4個所述觀測點于所述筒倉倉壁外側(cè)均勻分布。

上述的筒倉滑模系統(tǒng)施工中的校正扭偏方法，其中，利用激光垂直檢測儀監(jiān)測所述筒倉倉壁的垂直度偏移量。

上述的筒倉滑模系統(tǒng)施工中的校正扭偏方法，其中，所述爬升桿為腳手架管，所述限位器為與所述腳手架管匹配的腳手架扣件。

上述的筒倉滑模系統(tǒng)施工中的校正扭偏方法，其中，所述墊板為鋼墊板。

上述的筒倉滑模系統(tǒng)施工中的校正扭偏方法，其中，所述墊板的厚度0.8～1.2mm。

上述的筒倉滑模系統(tǒng)施工中的校正扭偏方法，其中，在所述步驟S2中，每30cm通過所述限位器調(diào)整一次所述千斤頂?shù)捻斏蕉取?/p>

上述發(fā)明具有如下優(yōu)點或者有益效果：

本發(fā)明公開了一種筒倉滑模系統(tǒng)施工中的校正扭偏方法，通過在滑模系統(tǒng)施工過程中于各爬升桿上均可拆卸地安裝一限位器，且各爬升桿上的限位器均位于同一標高上，以使得各千斤頂頂升至該標高時即被限位器擋住，從而能夠防止滑模過程中由于各千斤頂頂升高度不同而發(fā)生扭偏，并在于觀測點監(jiān)測到筒倉外壁的垂直度偏移量大于或等于3mm時，通過墊板將千斤頂?shù)牡鬃挥谄品较虻囊粋?cè)墊高，以迫使千斤頂連同爬升桿偏離偏移方向，帶動操作平臺及模板裝置作定向滑升，從而達到糾偏糾扭的目的，進而提高了滑模施工的效率，保證了筒倉的施工質(zhì)量。

附圖說明