[發(fā)明專利]防止鋼結(jié)構(gòu)底座內(nèi)部灌漿空鼓的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010424284.2 | 申請日: | 2020-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN111501765A | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫毅仁 | 申請(專利權(quán))人: | 五冶集團上海有限公司 |
| 主分類號: | E02D15/02 | 分類號: | E02D15/02 |
| 代理公司: | 上海諾衣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31298 | 代理人: | 任昉 |
| 地址: | 201900 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防止 鋼結(jié)構(gòu) 底座 內(nèi)部 灌漿 方法 | ||
1.一種防止鋼結(jié)構(gòu)底座內(nèi)部灌漿空鼓的方法;
所述鋼結(jié)構(gòu)底座包括由底部鋼板和頂層鋼板對合形成的鋼結(jié)構(gòu)箱體,所述鋼結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)部灌滿用以保證所述鋼結(jié)構(gòu)箱體上部設(shè)備運行功能的高強度灌漿料,所述灌漿為向所述鋼結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)部灌注高強度灌漿料的操作過程,所述底部鋼板鋪設(shè)固定在鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)層上,所述頂層鋼板的上表面用于建造其他建筑或安置其他設(shè)備和設(shè)施;
對合的所述底部鋼板和所述頂層鋼板的各自鋼板面上,分別設(shè)置有用于增加所述底部鋼板和所述頂層鋼板強度的加筋板、以及以點狀形式分布的支撐體,所述加筋板交叉設(shè)置并由此形成多個多邊形腔室,所述腔室各邊的中部開設(shè)有用于所述高強度灌漿料流動的流通孔,所述支撐體用以所述底部鋼板與所述頂層鋼板之間的相互支撐、以及所述底部鋼板和所述頂層鋼板分別與所述高強度灌漿料的結(jié)合,所述頂層鋼板上開設(shè)有用以灌注所述高強度灌漿料的灌漿孔;
其特征在于,包括:
鋼結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化措施、鋼結(jié)構(gòu)箱體頂層鋼板結(jié)構(gòu)的優(yōu)化措施、鋼結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)部灌漿方法的優(yōu)化措施;
所述鋼結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化措施包括:
在各所述多邊形腔室上再開設(shè)用以輔助所述高強度灌漿料迅速填滿所述多邊形腔室的助流孔,所述助流孔開設(shè)在所述加筋板各交叉連接處的兩側(cè);
所述鋼結(jié)構(gòu)箱體頂層鋼板結(jié)構(gòu)的優(yōu)化措施包括:
在所述頂層鋼板上開設(shè)排氣孔,所述排氣孔位于各所述多邊形腔室的夾角處,所述排氣孔用于所述高強度灌漿料灌注時排出所述多邊形腔室內(nèi)的空氣和監(jiān)測所述多邊形腔室內(nèi)所述灌漿的情況;
所述鋼結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)部灌漿方法的優(yōu)化措施包括:
通過提高所述高強度灌漿料的起始高度,來提升所述灌漿操作時所述高強度灌漿料的流速,所述高強度灌漿料灌漿時具體的起始高度和流速通過試驗確定,所述高強度灌漿料灌漿時具體的起始高度和流速以所述高強度灌漿料能夠迅速填滿所述多邊形腔室且不出現(xiàn)空鼓為準。
2.如權(quán)利要求1所述的防止鋼結(jié)構(gòu)底座內(nèi)部灌漿空鼓的方法,其特征在于:所述助流孔為矩形孔,所述矩形孔的孔高為8~12cm,所述矩形孔的邊長為18~22cm。
3.如權(quán)利要求1所述的防止鋼結(jié)構(gòu)底座內(nèi)部灌漿空鼓的方法,其特征在于:所述排氣孔為圓孔,所述圓孔的直徑為18~22mm。
4.如權(quán)利要求1所述的防止鋼結(jié)構(gòu)底座內(nèi)部灌漿空鼓的方法,其特征在于:在所述灌漿孔上設(shè)置漏斗,在所述漏斗上設(shè)置溜槽,所述溜槽接續(xù)所述高強度灌漿料且通過所述漏斗注入所述灌漿孔中。
5.如權(quán)利要求4所述的防止鋼結(jié)構(gòu)底座內(nèi)部灌漿空鼓的方法,其特征在于:所述溜槽由直徑為250mm的PVC管制成。
6.如權(quán)利要求1所述的防止鋼結(jié)構(gòu)底座內(nèi)部灌漿空鼓的方法,其特征在于:所述支撐體由槽鋼、工字鋼或H型鋼中的一種或多種制成。
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