[發明專利]一種熱風爐下部爐殼與爐內設備交錯安裝方法

有效

• 申請號: 202010424183.5
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111451764B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 房政;丁漢俊;鄭治飛
• 申請（專利權）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;C21B9/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 于婉萍

本發明公開了一種熱風爐下部爐殼與爐內設備交錯安裝方法，屬于熱風爐設備安裝技術領域。本發明的過程為：步驟a、將爐殼底板安裝在基座上；步驟b、吊裝第一帶爐殼，并將第一帶爐殼放置在爐殼底板上；步驟c、在爐殼底板上放出爐箅子縱橫中心線，在第一帶爐殼和爐殼底板上做好標記；步驟d、根據標記，進行爐底工字鋼和支撐柱的安裝；步驟e、在支撐柱上安裝爐箅子，同時進行第二帶爐殼的吊裝就位，對第一帶爐殼和爐殼底板之間進行焊接。整個安裝操作過程實現爐殼與設備的交錯安裝，保證設備的安裝精度的前提下，有效的縮短工期。

技術領域

本發明涉及熱風爐設備安裝技術領域，更具體地說，涉及一種熱風爐下部爐殼與爐內設備交錯安裝方法。

背景技術

熱風爐作為冶煉廠主要配備的設備，集燃燒和傳熱于一體的設備，在冶煉廠中占有舉足輕重的地位。現在技術中熱風爐下部整體在安裝搭建的過程中，事先將熱風爐的爐殼安裝好后，對熱風爐的內部設備進行依次安裝，雖然該安裝過程能夠保證后續位于爐殼內部相應設備安裝的精準性，但是整個施工工期相對較長，安裝效率較低的問題，因此，需進一步改進。

發明內容

1、發明要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有技術中熱風爐下部整體施工工期較長的問題，提供一種熱風爐下部爐殼與爐內設備交錯安裝方法；本發明將對第一帶爐殼吊裝至爐殼底板上后，放出縱橫中心線，并做好標記，從而便于對爐殼內部的工字鋼、支撐柱等部件進行安裝，最后吊裝第二帶爐殼，并對第一帶爐殼和爐殼底板之間進行焊接，從而實現熱風爐下部的安裝，整個安裝操作過程實現爐殼與設備的交錯安裝，保證設備的安裝精度的前提下，有效的縮短工期。

2、技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種熱風爐下部爐殼與爐內設備交錯安裝方法，其過程為：

步驟a、將爐殼底板安裝在基座上；

步驟b、吊裝第一帶爐殼，并將第一帶爐殼放置在爐殼底板上；

步驟c、在爐殼底板上放出爐箅子縱橫中心線，在第一帶爐殼和爐殼底板上做好標記；

步驟d、根據標記，進行爐底工字鋼和支撐柱的安裝；

步驟e、在支撐柱上安裝爐箅子，同時進行第二帶爐殼的吊裝就位，對第一帶爐殼和爐殼底板之間進行焊接。

作為本發明的更進一步改進，所述的步驟a中，在爐殼底板安裝之前，在基座上端面以環形放射形進行布置墊板，且設有3層，分別為1組、8組和12組墊板，控制墊板的上端面在同一水平面上。

作為本發明的更進一步改進，所述的步驟a中，通過地腳螺栓將爐殼底板固定安裝在基座上。

作為本發明的更進一步改進，所述步驟b中，第一帶爐殼在放置之前，在爐殼底板與第一帶爐殼接口位置安裝有定位擋板，所述定位擋板位于爐殼底板的內壁上，且沿爐殼底板周向等間隔設置有多個。

作為本發明的更進一步改進，所述定位擋板朝向爐殼底板的一端面由傾斜面和豎直面組成，所述傾斜面位于豎直面的上方，且控制的上端位于豎直面上，且爐殼底板的上端面不超過豎直面的高度。

作為本發明的更進一步改進，所述步驟b中，在第一帶爐殼的上端的內外兩側都搭設有作業平臺。

作為本發明的更進一步改進，當第一帶爐殼放置后，將提前預制的測量平臺吊裝至第一帶爐殼上，通過線錘測量第一帶爐殼的中心和橢圓度，以及通過水準儀和標尺測量第一帶爐殼頂部的水平度以及標高。

作為本發明的更進一步改進，所述爐殼底板上的設有頂絲和定位銷，單個支撐柱在安裝時，通過2個定位銷進行限位；通過4個頂絲的螺母，調整支撐柱的水平度。