[發明專利]一種基于HIsmelt熔融還原爐的鋅回收方法有效
| 申請號: | 202010423219.8 | 申請日: | 2020-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN111647704B | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 張建良;徐潤生;劉征建;王廣偉 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | C21B13/00 | 分類號: | C21B13/00;C22B7/02;C22B19/20;C22B19/30 |
| 代理公司: | 武漢卓越志誠知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42266 | 代理人: | 胡婷婷 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 hismelt 熔融 還原 回收 方法 | ||
1.一種基于HIsmelt熔融還原爐的鋅回收方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將待處理的含鋅粉塵與鐵礦粉按預設質量比混合,經預熱和預還原后,得到混合物料;
S2、將步驟S1得到的所述混合物料與預定量的煤粉、熔劑通過物料噴槍噴入HIsmelt熔融還原爐中進行冶煉,并將富氧熱風通過熱風噴槍從爐頂噴入,使所述混合物料在熔融還原爐中充分反應,生成的單質鋅以氣態形式隨爐氣排出;
S3、收集排出的爐氣,并對所述爐氣中的鋅含量進行檢測;所述爐氣經氧化、冷卻處理后,得到富鋅粉塵,由除塵器進行收集;
S4、將步驟S3中所述除塵器收集到的富鋅粉塵通過物料噴槍噴入HIsmelt熔融還原爐中,使所述富鋅粉塵中的鋅被還原為單質,并以氣態形式隨爐氣排出;
S5、重復步驟S3~S4,進行循環噴吹;至檢測到爐氣中鋅含量大于10wt%時,停止循環噴吹,收集除塵器中的富鋅粉塵;
S6、將步驟S5得到的富鋅粉塵置于酸液中進行酸浸,經充分攪拌反應后,過濾得到浸出液,所述浸出液經沉鋅、煅燒處理后,得到氧化鋅產品。
2.根據權利要求1所述的一種基于HIsmelt熔融還原爐的鋅回收方法,其特征在于:在步驟S1中,所述含鋅粉塵與鐵礦粉的預設質量比為1:(20~50)。
3.根據權利要求1所述的一種基于HIsmelt熔融還原爐的鋅回收方法,其特征在于:在步驟S2中,所述混合物料與所述煤粉、熔劑的質量比為100:(30~60):(2~6)。
4.根據權利要求1所述的一種基于HIsmelt熔融還原爐的鋅回收方法,其特征在于:在步驟S2中,所述HIsmelt熔融還原爐中的冶煉溫度為1300~1500℃,所述富氧熱風的溫度為1000~1200℃,熱風中的氧含量為30~40%。
5.根據權利要求1所述的一種基于HIsmelt熔融還原爐的鋅回收方法,其特征在于:在步驟S6中,所述酸浸處理時使用的酸液為濃度為0.5~1.5mol/L的稀硫酸,所述酸液與所述富鋅粉塵的液固比為(3~5):1;所述酸浸過程在常溫常壓下進行,所述酸浸的時間為1~3h。
6.根據權利要求1所述的一種基于HIsmelt熔融還原爐的鋅回收方法,其特征在于:在步驟S6中,所述煅燒處理的煅燒溫度為500~700℃。
7.根據權利要求1所述的一種基于HIsmelt熔融還原爐的鋅回收方法,其特征在于:在步驟S6中,所述沉鋅處理過程使用的沉淀劑為碳酸鈉、碳酸氫銨、氫氧化鈉中的一種。
8.根據權利要求1所述的一種基于HIsmelt熔融還原爐的鋅回收方法,其特征在于:在步驟S2中,所述煤粉為非焦煤粉,是褐煤、煙煤或無煙煤中的一種或多種混合;所述熔劑為生石灰、石灰石、硅石中的一種或多種混合。
9.根據權利要求1所述的一種基于HIsmelt熔融還原爐的鋅回收方法,其特征在于:在步驟S1中,所述預熱和預還原在流化床或回轉窯中進行。
10.根據權利要求1所述的一種基于HIsmelt熔融還原爐的鋅回收方法,其特征在于:在步驟S3中,所述除塵器為旋風除塵器或布袋除塵器。
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