[發明專利]一種具有司筒頂出結構的模具

在審

• 申請號: 202010423127.X
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111571943A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 張旭;張建群;張宇昂;戴飛軍;何可梅
• 申請（專利權）人: 中山市利群精密實業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/44
• 代理公司: 中山穎聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44647
• 代理人: 鐘作亮

本發明涉及一種具有司筒頂出結構的模具，包括模板和模塊，固定板、鑲針、司筒、彈塊和彈性件；固定板固定在模板上或者固定在模塊底部；鑲針第一端與固定板連接，司筒可移動地套接在鑲針上，司筒第一端設有凸塊；司筒可移動地穿過模塊，鑲針第二端以及司筒第二端通向成型區域；彈塊第一端設有凹槽，凸塊與凹槽配合，凹槽包括位于凸塊的靠近司筒第二端的一側的阻擋壁；彈塊可移動地穿過模塊且彈塊第二端通向接觸區域；彈性件第一端與模板或固定板連接，彈性件第二端與彈塊第一端連接；凸塊的遠離司筒第二端的側面與彈性件第二端連接或與凹槽連接。本發明的模具脫模時不影響外觀面和凸臺膠位公差。

技術領域

本發明涉及注塑用模具技術領域，具體涉及一種具有司筒頂出結構的模具。

背景技術

模具注塑成型是制備塑膠制品的常見成型方法，有時制品具有凸臺結構，例如環狀凸起的小凸臺，注塑成型后凸起部分通常嵌入到模具中。現有模具通常采用前模頂針或鑲件裝彈簧等結構，在開模時將嵌入模具中的制品凸起部頂出。但當凸臺周圍都是外觀面時，采用前模頂針或鑲件等頂出會對外觀面造成不良的影響，此時只能通過加大拔模角度來出模，但無法保證凸臺膠位公差。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種脫模時能夠將環狀凸臺頂出且不影響外觀面和凸臺膠位公差的具有司筒頂出結構的模具。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種具有司筒頂出結構的模具，包括模板和模塊，模塊與模板連接，模塊表面包括成型區域和位于成型區域周圍的接觸區域；模具還包括固定板、鑲針、司筒、彈塊和彈性件；固定板固定在模板上或者固定在模塊底部；鑲針第一端與固定板連接，司筒可移動地套接在鑲針上，司筒第一端設有向遠離司筒軸線的方向凸起的凸塊；司筒可移動地穿過模塊，鑲針第二端以及司筒第二端通向成型區域；彈塊第一端設有凹槽，凸塊與凹槽配合，凹槽包括位于凸塊的靠近司筒第二端的一側的阻擋壁；彈塊可移動地穿過模塊且彈塊第二端通向接觸區域；彈性件第一端與模板或固定板連接，彈性件第二端與彈塊第一端連接；凸塊的遠離司筒第二端的側面與彈性件第二端連接或與凹槽連接。

進一步的技術方案是，模具還包括壓塊，壓塊設置在固定板與司筒第一端之間，和/或壓塊設置在固定板與彈塊第一端之間。

進一步的技術方案是，鑲針貫穿所述壓塊。

進一步的技術方案是，模板上設有容納槽，固定板放置在容納槽內。

進一步的技術方案是，彈性件為彈簧。

進一步的技術方案是，模板上設有沉孔，彈簧第一端放置在沉孔內。

進一步的技術方案是，固定板底部設有卡槽，固定板還設有連通卡槽底部的通孔；鑲針穿過通孔，鑲針第一端設有卡塊，卡塊與卡槽配合。

進一步的技術方案是，模具還包括前模面板和脫料板，脫料板連接在前模面板上，模板連接在脫料板上。

與現有技術相比，本發明能夠取得以下有益效果：

本發明的模具將司筒設置在成型區域中而將彈塊設置在接觸區域中，成型區域是產品注射成型時的膠位，接觸區域是用于與后模接觸而封閉膠位處形成的成型腔。司筒與彈塊聯動，前后模具開模時，彈塊第二端不受后模的壓力而在彈性件的作用下向外彈出，彈塊或彈性件帶動司筒第二端向外頂出，使得司筒第二端上成型的凸臺被頂出，使凸臺便于脫模；當模具合模時，彈塊第二端被壓下，彈塊帶動司筒回復原位，形成注塑時凸臺的成型腔。除了與司筒第二端接觸的凸臺底面之外，司筒與模塊不與制品的其他表面接觸，保護了產品的外觀面，且無需加大拔模角度，滿足了產品公差要求。可見，本發明完全解決了在外觀產品上有重點公差要求的柱位粘前模問題。

附圖說明

圖1是本發明模具實施例的結構示意圖。

圖2是圖1中A-A截面的結構示意圖(模塊未示出)。