[發明專利]一種全自動氣流分級合批包裝裝置

在審

• 申請號: 202010422565.4
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號: CN111570286A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 趙立夫;鐘偉
• 申請（專利權）人: 贛州田龍科技有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B02C19/06;B02C23/32;B65B1/32;B65B31/00;B01D46/02
• 代理公司: 北京中仟知識產權代理事務所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

本發明提供一種全自動氣流分級合批包裝裝置，包括流化床氣流分級機、料倉、高效捕捉器、雙錐合批機、振動過篩機和自動包裝機，流化床氣流分級機用于對碳化鎢加工原料進行破碎和分級，料倉用于對待進入流化床氣流分級機的碳化鎢加工原料進行儲存，高效捕捉器用于對流化床氣流分級機運輸的氣料混合物進行氣、料分離，雙錐合批機對高效捕捉器傳輸來的物料進行合批操作，振動過篩機對雙錐合批機傳輸來的物料進行過濾操作，自動包裝機用于對振動過篩機的物料進行包裝，本發明可實現納米顆粒、超細顆粒、中細顆粒碳化鎢粉的高效、清潔、高品質的集成式全自動化生產。

技術領域

本說明書一個或多個實施例涉及粉末冶金加工領域，尤其涉及一種全自動氣流分級合批包裝裝置。

背景技術

現有技術中，在納米（0.2μm以下）、超細（0.2μm -0.8μm）和中細顆粒（0.8μm-15μm）制造領域，襯板球磨機、振動過篩機、雙錐合批機是常見的破碎分級裝置，其具有造價低、維護成本低、員工易上手等特點，在廣大碳化鎢廠家有廣泛使用，但是其采用的批次性球磨，進出料操作繁瑣無法實現連續生產，工序布局分散，物料轉運次數多，導致其一直未能實現自動化連續生產，與此同時球磨工藝容易帶入球、筒體相互劇烈撞擊所產生的雜質，而振動過篩工序無法完全篩除大顆粒和雜質，導致該工藝難以生產高品質碳化鎢粉末，綜上所述，本申請現提出一種全自動氣流分級合批包裝裝置來解決上述出現的問題。

發明內容

有鑒于此，本說明書一個或多個實施例的目的在于提出一種全自動氣流分級合批包裝裝置，以解決背景技術中提出的問題。

基于上述目的，本說明書一個或多個實施例提供了一種全自動氣流分級合批包裝裝置，包括流化床氣流分級機、料倉、高效捕捉器、雙錐合批機、振動過篩機、自動包裝機和PLC自動化控制系統，所述流化床氣流分級機用于對碳化鎢加工原料進行破碎和分級，所述料倉用于對待進入所述流化床氣流分級機的碳化鎢加工原料進行儲存，所述高效捕捉器用于對所述流化床氣流分級機運輸的氣料混合物進行氣、料分離，所述雙錐合批機對所述高效捕捉器傳輸來的物料進行合批操作，所述振動過篩機對所述雙錐合批機傳輸來的物料進行過濾操作，所述自動包裝機用于對所述振動過篩機的物料進行包裝，所述PLC自動化控制系統用于控制所述流化床氣流分級機、高效捕捉器、雙錐合批機、振動過篩機和自動包裝機。

優選的，所述流化床氣流分級機包括螺桿給料機構、磨腔和空壓機，所述螺桿給料機構與所述料倉的出料口連接，所述磨腔的進料口與螺桿給料機構的出料口連接，且所述磨腔的進料口上設置有雙蝶閥進料機構，且所述磨腔的靠上方位置設置有分級區，且分級區內部水平轉動連接的分級輪，所述空壓機位于磨腔內部，所述空壓機的出氣端與若干氣流噴嘴連接。

優選的，所述高效捕捉器包括罐體、濾袋、脈沖反吹機構和雙蝶閥下料機構，所述罐體為圓錐體結構，且罐體的進料口與流化床氣流分級機內部的磨腔的出料口連接，且罐體的進料口處設置有上蓋，且上蓋由上蓋旋轉位移組件控制移動，所述罐體上開設有管道，且管道與空壓機的進氣端連接，所述濾袋位于罐體內部，所述脈沖反吹機構的出氣口方向對準濾袋的進口，所述雙蝶閥下料機構的接料盤位于濾袋的下方；

更為優選的，所述罐體外設置有氣動錘，所述氣動錘用于敲擊罐體，使罐體產生震動。

優選的，所述雙錐合批機包括錐形機體、進料蝶閥、出料旋轉閥和氣缸，所述進料蝶閥設置在錐形機體的進料口上，且進料蝶閥的方向對陣高效捕捉器中雙蝶閥下料機構的出料口，所述出料旋轉閥設置在錐形機構的出料口上，所述氣缸用于壓緊操作完成后出料旋轉閥的出料口，且氣缸由接駁機構控制運行。

優選的，所述振動過篩機包括振動篩和出料軟連接，所述振動篩的進料口用于與雙錐合批機工作結束后的出料旋轉閥的出料口連接，所述振動篩的出料口上連接有出料軟連接。