[發(fā)明專利]一種CO2

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010422464.7
• 申請日: 2020-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN111672261A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯杰
• 申請（專利權(quán)）人: 茂名華粵華源氣體有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/00
• 分類號(hào): B01D53/00;B01D46/00;B01D46/12;F28D9/00;G01K13/00
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本發(fā)明涉及CO2尾氣冷凝除雜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種CO2生產(chǎn)尾氣冷凝除雜的裝置和方法，它包括固定座、冷凝機(jī)構(gòu)、吸附除雜機(jī)構(gòu)和板式換熱器，所述固定座的頂面連接有冷凝機(jī)構(gòu)，所述冷凝機(jī)構(gòu)的左側(cè)連接有進(jìn)氣管，所述冷凝機(jī)構(gòu)的頂面通過第一排氣管連接有吸附除雜機(jī)構(gòu)，所述吸附除雜機(jī)構(gòu)的頂面通過第二排氣管連接有板式換熱器，所述板式換熱器通過回氣管與冷凝機(jī)構(gòu)連接；本發(fā)明通過將潔凈氣體中的冷量重新回收利用，有效減少壓縮機(jī)的制冷量，進(jìn)而降低耗電量，同時(shí)，也使得冷凝氣體消耗的能源進(jìn)一步減小。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及CO2尾氣冷凝除雜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種CO2生產(chǎn)尾氣冷凝除雜的裝置和方法。

背景技術(shù)

近年來大氣中二氧化碳含量不斷增加，大多為燃料燃燒后產(chǎn)生，不但會(huì)加劇溫室效應(yīng)，同時(shí)也會(huì)造成資源浪費(fèi)。對于二氧化碳來說，可以采取有效的回收利用技術(shù)對其進(jìn)行處理，將其重新應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中，以及農(nóng)業(yè)、輕工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域中，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，提高資源利用效率，將節(jié)能降耗理念貫徹到底。現(xiàn)有技術(shù)中，二氧化碳回收和利用的裝置以及方法也比較多，但是，在實(shí)際應(yīng)用中也存在一些問題，主要表現(xiàn)在：一些高回收利用效率的裝置存在耗能大的問題，另一些耗能較少的裝置則存在回收利用效率較低的問題，為此，我們提出一種CO2生產(chǎn)尾氣冷凝除雜的裝置和方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種CO2生產(chǎn)尾氣冷凝除雜的裝置和方法，該裝置不僅可以降低裝置的耗能，而且，還可進(jìn)一步提高二氧化碳的回收利用效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種CO2生產(chǎn)尾氣冷凝除雜的裝置，其特征在于：它包括固定座、冷凝機(jī)構(gòu)、吸附除雜機(jī)構(gòu)和板式換熱器，所述固定座的頂面連接有冷凝機(jī)構(gòu)，所述冷凝機(jī)構(gòu)的左側(cè)連接有進(jìn)氣管，所述冷凝機(jī)構(gòu)的頂面通過第一排氣管連接有吸附除雜機(jī)構(gòu)，所述吸附除雜機(jī)構(gòu)的頂面通過第二排氣管連接有板式換熱器，所述板式換熱器通過回氣管與冷凝機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步的，所述冷凝機(jī)構(gòu)包括冷凝箱、翅管空冷冷凝器和壓縮機(jī)，所述固定座的頂面固定安裝有冷凝箱，所述冷凝箱的內(nèi)上部固定安裝有翅管空冷冷凝器，所述冷凝箱的左側(cè)外壁且正對翅管空冷冷凝器固定安裝有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)通過管道與翅管空冷冷凝器連接，所述冷凝箱的左側(cè)面底部焊接有進(jìn)氣管且進(jìn)氣管與冷凝箱連通，所述冷凝箱的頂面設(shè)置有第一出氣口，所述冷凝箱的右側(cè)面底部固定安裝有冷凝液出液管。

進(jìn)一步的，所述冷凝箱的右側(cè)面內(nèi)壁固定安裝有溫度傳感器，所述冷凝箱的左側(cè)面外壁固定安裝有控制器，所述溫度傳感器與控制器電性連接，所述控制器與壓縮機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的，所述吸附除雜機(jī)構(gòu)包括過濾吸附箱體、第一活性炭過濾層、第二活性炭過濾層、第一過濾棉層和第二過濾棉層，所述冷凝箱的右側(cè)面外壁通過第一支撐柱焊接有過濾吸附箱體，所述過濾吸附箱體位于冷凝箱的右上方，所述冷凝箱的頂面通過第一出氣口連接有第一排氣管，所述第一排氣管的另一端與過濾吸附箱體連接，所述過濾吸附箱體的內(nèi)中部依次安裝有第一活性炭過濾層和第二活性炭過濾層，所述過濾吸附箱體的內(nèi)上部依次安裝有第一過濾棉層和第二過濾棉層，所述過濾吸附箱體的頂面設(shè)置有第二出氣口。

進(jìn)一步的，所述第一支撐柱的右側(cè)面外壁焊接有第二支撐柱，所述第二支撐柱的頂面固定安裝有板式換熱器，所述板式換熱器的左側(cè)面下端連接有進(jìn)氣口，所述板式換熱器的左側(cè)面上端連接有回氣口，所述板式換熱器的右側(cè)面上下兩端均連接有第三出氣口，所述過濾吸附箱體通過第二出氣口連接有第二排氣管，所述第二排氣管的另一端與進(jìn)氣口連接，所述回氣口連接有回氣管，所述回氣管的另一端與翅管空冷冷凝器頂面管道連接。

進(jìn)一步的，所述一種CO2生產(chǎn)尾氣冷凝除雜方法，包括以下步驟：

A1，CO2氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入到冷凝箱中，通過翅管空冷冷凝器對氣體進(jìn)行冷卻，使得部分氣體凝成液滴但是不結(jié)成固體，從底部冷凝液出液管流出，實(shí)現(xiàn)對CO2生產(chǎn)工序前的預(yù)冷；