[發(fā)明專利]一種液體二氧化碳分離提純的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010422359.3
• 申請(qǐng)日: 2020-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111672236A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 茂名華粵華源氣體有限公司
• 主分類號(hào): B01D47/06
• 分類號(hào): B01D47/06;B01D53/04;B01D53/86;B01D53/72;B01D53/00;F25J3/02;C01B32/50
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1.一種液體二氧化碳分離提純的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

A1，將來(lái)自界區(qū)外的二氧化碳原料氣經(jīng)管道進(jìn)入到噴淋塔內(nèi)，通過(guò)噴淋水對(duì)二氧化碳原料氣進(jìn)行噴淋過(guò)濾，除去二氧化碳原料氣中的粉塵、固體顆粒物以及較大的雜質(zhì)；

A2，經(jīng)A1過(guò)濾的二氧化碳原料氣再經(jīng)管道進(jìn)入到第一吸附塔內(nèi)，通過(guò)第一分子篩過(guò)濾；

A3，經(jīng)A2過(guò)濾的二氧化碳原料氣再經(jīng)管道進(jìn)入到第二吸附塔內(nèi)，通過(guò)第二分子篩過(guò)濾；

A4，經(jīng)A3過(guò)濾的二氧化碳原料氣再經(jīng)管道進(jìn)入到第三吸附塔內(nèi)，通過(guò)第三分子篩過(guò)濾，除去二氧化碳原料氣中的水分、乙醇、氬等雜質(zhì)；

A5，經(jīng)A4過(guò)濾的二氧化碳原料氣再經(jīng)管道進(jìn)入到第四吸附塔內(nèi)，依次經(jīng)過(guò)第一層蜂窩板和第二層蜂窩板，第一層蜂窩孔內(nèi)填充有活性炭顆粒，第二層蜂窩板的蜂窩孔內(nèi)填充有脫烴催化劑，活性炭顆粒可除去二氧化碳原料氣中的苯，脫烴催化劑可除去二氧化碳原料氣中的烴；

A6，經(jīng)A5過(guò)濾后的純凈二氧化碳?xì)怏w再經(jīng)管道進(jìn)入到通氣管內(nèi)，通氣管的上方外側(cè)依次安裝有螺紋冷卻盤(pán)管和低溫罩，低溫罩通過(guò)由外部通入冷氣，螺紋冷卻盤(pán)管通過(guò)由外部通入液氮，還在通氣管的頂部安裝有增壓器，純凈的二氧化碳?xì)怏w上升經(jīng)過(guò)螺紋冷卻盤(pán)管和低溫罩管段時(shí)，且由增壓器加大通氣管內(nèi)部的氣壓，使得二氧化碳?xì)怏w冷卻成液體二氧化碳，二氧化碳中的不凝氣體繼續(xù)以氣體的形式存在經(jīng)不凝氣體排氣管處排出，而液體二氧化碳則下落至底箱中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體二氧化碳分離提純的制備方法，其特征在于：所述A1中噴淋水的溫度為25-35℃，所述A1中噴淋水的的密度為1000-1500g/cm³。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體二氧化碳分離提純的制備方法，其特征在于：所述A2中的第一分子篩為2A-3A分子篩，所述A3中的第二分子篩為3A-4A分子篩，所述A4中的第三分子篩為4A-5A分子篩。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體二氧化碳分離提純的制備方法，其特征在于：所述A2中第一吸附塔、A3中第二吸附塔和A4中第三吸附塔的外壁豎直方向均纏繞有電加熱絲。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體二氧化碳分離提純的制備方法，其特征在于：所述A5中第一層蜂窩板的孔徑規(guī)格為2目，所述活性炭顆粒的外徑規(guī)格為100目，所述第一層蜂窩板每個(gè)小孔內(nèi)活性炭顆粒的數(shù)量為30-40顆。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體二氧化碳分離提純的制備方法，其特征在于：所述A6中增壓器對(duì)通氣管內(nèi)部增壓至3-4個(gè)大氣壓。