[發(fā)明專(zhuān)利]一種橡膠生產(chǎn)用切割設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010421882.4
• 申請(qǐng)日: 2020-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111516019B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 席早明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 席早明
• 主分類(lèi)號(hào): B26D1/09
• 分類(lèi)號(hào): B26D1/09;B26D5/12;B26D7/06;B26D7/32;B26D7/26;F16F15/067
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種橡膠生產(chǎn)用切割設(shè)備，包括底座，所述底座的上部左側(cè)和右側(cè)分別焊接有支撐板，所述支撐板的上部焊接有頂板，所述頂板的上部固定連接有氣缸，本發(fā)明帶有氣缸，氣缸的活塞桿下端焊接有固定板，所述固定板通過(guò)螺栓連接有安裝塊，所述安裝塊的下方設(shè)有刀具安裝架，所述刀具安裝架的下部固定連接有若干個(gè)刀片，因此氣缸能夠帶動(dòng)固定板、刀具安裝架和刀片下降，對(duì)橡膠進(jìn)行切割，提升了工作效率，滾輪裝置用于對(duì)橡膠進(jìn)行限位，同時(shí)方便進(jìn)行上下料，操作簡(jiǎn)單快捷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種橡膠生產(chǎn)用切割設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著再生橡膠的大規(guī)模回收利用，廠家會(huì)先將再生橡膠加工成一片、一片的橡膠制品，再而使用設(shè)備進(jìn)行按需尺寸的切割，現(xiàn)有技術(shù)中，切割都是在人工操作下，進(jìn)行切割，耗時(shí)耗力。為此，我們推出一種橡膠生產(chǎn)用切割設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠生產(chǎn)用切割設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種橡膠生產(chǎn)用切割設(shè)備，包括底座，所述底座的上部左側(cè)和右側(cè)分別焊接有支撐板，所述支撐板的上部焊接有頂板，所述頂板的上部固定連接有氣缸，所述氣缸的活塞桿下端焊接有固定板，所述固定板通過(guò)螺栓連接有安裝塊，所述安裝塊的下方設(shè)有刀具安裝架，所述刀具安裝架的下部固定連接有若干個(gè)刀片，所述底座的左上側(cè)和右上側(cè)分別焊接有折板，所述折板上連接有滾輪裝置，所述滾輪裝置包括螺桿，所述螺桿通過(guò)螺紋與折板的上部連接，所述螺桿的下部設(shè)有壓輪，所述螺桿的上部設(shè)有鎖緊螺母。

優(yōu)選的，所述刀具安裝架的上部焊接有方形安裝柱，所述方形安裝柱上設(shè)有螺孔。

優(yōu)選的，所述安裝塊的內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述安裝塊通過(guò)螺絲與方形安裝柱連接。

優(yōu)選的，所述底座的上部通過(guò)螺絲連接有下模板。

優(yōu)選的，所述固定板的左側(cè)和右側(cè)分別焊接有連接管，所述連接管的一側(cè)焊接有滑塊。

優(yōu)選的，所述支撐板的內(nèi)部設(shè)有滑槽，所述滑槽的底部設(shè)有減震彈簧。

優(yōu)選的，所述刀具安裝架包括與所述安裝塊固定連接的連接板，以可沿所述連接板橫向滑動(dòng)的方式與所述連接板連接的多個(gè)刀具安裝座；所述刀片固定連接于所述刀具安裝座。

優(yōu)選的，所述刀具安裝座通過(guò)兩端分別與所述連接板的兩端固定連接的滑竿與所述連接板滑動(dòng)連接；沿所述滑竿的長(zhǎng)度延伸方向均勻布置有多個(gè)卡接槽，所述刀具安裝座上開(kāi)設(shè)有連接孔，所述刀具安裝座通過(guò)貫穿所述連接孔并伸入所述卡接槽內(nèi)的銷(xiāo)體與所述滑竿相連接。

優(yōu)選的，所述刀片包括與所述刀具安裝座固定連接的主刀片，兩端分別與相鄰的主刀片的側(cè)壁固定連接的伸縮桿，以及可沿所述伸縮桿滑動(dòng)的副刀片；所述主刀片的左側(cè)面上均設(shè)置有用于容置所述副刀片的容置槽；所述副刀片通過(guò)連接桿連接于所述伸縮桿；

其中，連接桿也由上連桿和下連桿組成，所述上連桿的頂端設(shè)置為環(huán)狀，以套設(shè)在所述伸縮桿上，底端以可沿所述下連桿的內(nèi)壁滑動(dòng)的方式與所述下連桿的頂端活動(dòng)連接；所述下連桿的底端固定連接于所述副刀片；所述上連桿和下連桿在長(zhǎng)度的最大極限時(shí)，使所述副刀片的底端與所述主刀片的底端齊平。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明帶有氣缸，氣缸的活塞桿下端焊接有固定板，所述固定板通過(guò)螺栓連接有安裝塊，所述安裝塊的下方設(shè)有刀具安裝架，所述刀具安裝架的下部固定連接有若干個(gè)刀片，因此氣缸能夠帶動(dòng)固定板、刀具安裝架和刀片下降，對(duì)橡膠進(jìn)行切割，提升了工作效率，滾輪裝置用于對(duì)橡膠進(jìn)行限位，同時(shí)方便進(jìn)行上下料，操作簡(jiǎn)單快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明滾輪裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；