[發明專利]一種復合消泡劑及其在生產瓶罐器皿玻璃中的應用

在審

• 申請號: 202010421860.8
• 申請日: 2017-05-23
• 公開（公告）號: CN111423108A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 謝俊;陳發偉;韓建軍;阮健
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: C03C1/00
• 分類號: C03C1/00;C03B5/225;C03C3/087
• 代理公司: 北京格允知識產權代理有限公司 11609
• 代理人: 譚輝

1.一種復合消泡劑，包括主體成分和溶劑成分，其特征在于：

所述主體成分包括破泡劑和泡壁減薄劑。

2.根據權利要求1所述的復合消泡劑，其特征在于：

所述溶劑成分的閃點≥38℃；優選的是，所述溶劑成分為柴油、航空煤油、重油中的一種或幾種按任意比例混合物；

所述破泡劑為含鈦化合物；優選的是，所述破泡劑為鈦酸四丁酯和/或二氧化鈦；和/或

所述所述泡壁減薄劑為硝酸鈉和/或硝酸鉀；更優選的是，所述泡壁減薄劑中硝酸鈉的所占質量比不小于90％。

3.根據權利要求1或2所述的復合消泡劑，其特征在于：

所述主體成分中還包括有溶劑燃燒效率優化劑；優選的是，所述溶劑燃燒效率優化劑為戊二鐵；更優選的是，所述主體成分中的所述溶劑燃燒效率優化劑的質量百分比不高于3％。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的復合消泡劑，其特征在于：

所述主體成分和溶劑成分的質量比為1:2-23，更優選為1:9-18；

所述主體成分中的所述破泡劑的質量百分比不低于90％；和/或

所述主體成分中的所述泡壁減薄劑的質量百分比不高于7％。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的復合消泡劑，其特征在于：

所述復合消泡劑的主體成分中的粉體原料，其粒徑不超過100目；優選為140目篩全通過；和/或

所述主體成分溶于所述溶劑成分或以固體顆粒狀態懸浮于所述溶劑成分之中。

6.一種用于生產瓶罐器皿玻璃的方法，其特征在于，所述方法采用權利要求1至5中任一項所述的復合消泡劑進行消泡。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于：

所述瓶罐器皿玻璃的代表性組分及其質量百分含量為：SiO₂ 65-76wt％，Al₂O₃ 1.5-6wt％，CaO+MgO+BaO₃-14wt％，Na₂O+K₂O+Li₂O 7-16wt％，Cr₂O₃ 0-0.5wt％，NiO 0-0.2wt％，CuO 0-0.5wt％，Co₃O₄ 0-0.1wt％，MnO 0-6wt％，TiO₂0-5wt％，Fe₂O₃ 0-2wt％；

優選的是，所述復合消泡劑在用于所述瓶罐器皿玻璃的生產時的日使用量不高于玻璃日熔化量的0.10wt％；

另外優選的是，使用溫度不低于1250℃，例如為1500℃以上，更優選為1250至1500℃。

8.根據權利要求6或7所述的方法，其特征在于：

步驟(1)、步驟(4)和步驟(5)的所述起始溫度點獨立地為1250℃；

在步驟(1)和(3)中，所述加溫的升溫速度獨立地為100℃/小時；在步驟(4)的降溫中，所述降溫的降溫速度為100℃/小時；和/或在步驟(5)中，所述降溫速度為在不損壞設備情況下的最快速度；和/或

在步驟(3)中，在目標溫度點保持30分鐘的時間。

9.根據權利要求6至8中任一項所述的方法，其特征在于：

第一部分、第二部分和第三部分的復合消泡劑獨立地在空氣霧化后通入；優選的是，所述通入為連續通入；優選的是，第一部分的所述復合消泡劑、所述第二部分的復合消泡劑和第三部分的復合消泡劑的質量比為5:4:1；

另外優選的是，所述方法在步驟(6)之后還包括步驟(7)：觀察樣品中氣泡狀況，并與參考標準樣品的消泡效果比較以確定消泡效果。

10.權利要求1至5中任一項所述的復合消泡劑在生產瓶罐器皿玻璃中的應用；

優選的是，所述生產瓶罐器皿玻璃采用權利要求6至9中任一項所述的方法生產。