[發(fā)明專利]碳化鉬/泡沫鎳復(fù)合材料及其制備方法和在電催化析氧中的應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010421554.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111558387A | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雷蕾;黃丹蓮;許飄;賴萃;程敏;陳莎;鄧銳;陳亞詩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J27/22 | 分類號(hào): | B01J27/22;B01J35/00;B01J37/02;B01J37/08;B01J37/34;C25B1/04;C25B11/06 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 何文紅 |
| 地址: | 410082 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳化 泡沫 復(fù)合材料 及其 制備 方法 電催化 中的 應(yīng)用 | ||
1.一種碳化鉬/泡沫鎳復(fù)合材料,其特征在于,所述碳化鉬/泡沫鎳復(fù)合材料包括碳化鉬和泡沫鎳;所述碳化鉬負(fù)載在泡沫鎳上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化鉬/泡沫鎳復(fù)合材料,其特征在于,所述碳化鉬/泡沫鎳復(fù)合材料中碳化鉬與泡沫鎳的質(zhì)量比為0.5%~2.0%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的碳化鉬/泡沫鎳復(fù)合材料,其特征在于,所述碳化鉬為塊狀;所述碳化鉬的平均粒徑為0.5μm~3.0μm。
4.一種如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的碳化鉬/泡沫鎳復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將泡沫鎳與鉬鹽/檸檬酸鹽的水溶液混合,超聲分散,得到碳化鉬前驅(qū)體溶液;
(2)將步驟(1)中得到的碳化鉬前驅(qū)體溶液進(jìn)行熱浸漬,得到表面覆蓋碳化鉬前驅(qū)體的泡沫鎳材料;
(3)將步驟(2)中得到的表面覆蓋碳化鉬前驅(qū)體的泡沫鎳材料進(jìn)行煅燒,得到碳化鉬/泡沫鎳復(fù)合材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述鉬鹽/檸檬酸鹽的水溶液中鉬鹽和檸檬酸鹽的摩爾比為1~6∶1;所述鉬鹽/檸檬酸鹽的水溶液中鉬鹽的質(zhì)量為泡沫鎳質(zhì)量的10%~80%;所述鉬鹽/檸檬酸鹽的水溶液中的鉬鹽為鉬酸鈉或鉬酸銨;所述鉬鹽/檸檬酸鹽的水溶液中的檸檬酸鹽為檸檬酸二鈉或檸檬酸三鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述泡沫鎳在使用之前還包括以下處理:將泡沫鎳置于丙酮中超聲0.5h~1h,然后置于鹽酸溶液中超聲0.5h~1h;所述鹽酸溶液的濃度為0.5M~3.0M;所述超聲分散的時(shí)間為0.5h~2h;
步驟(2)中,所述熱浸漬的溫度為40℃~80℃;所述熱浸漬的時(shí)間為5h~10h;
步驟(3)中,所述煅燒在惰性氣氛下進(jìn)行;所述惰性氣氛為N2或Ar;所述煅燒的溫度為500℃~800℃;所述煅燒的時(shí)間為0.5h~2h。
7.一種如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的碳化鉬/泡沫鎳復(fù)合材料或權(quán)利要求4~6中任一項(xiàng)所述的制備方法制得的碳化鉬/泡沫鎳復(fù)合材料在電催化析氧中的應(yīng)用。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征在于,包括以下步驟:以碳化鉬/泡沫鎳復(fù)合材料為工作電極,構(gòu)建三電極體系,于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行電催化反應(yīng),析出氧氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用,其特征在于,所述電解質(zhì)溶液為中性溶液或堿性溶液;所述電解質(zhì)溶液的濃度為0.5M~1.0M。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,所述中性溶液為K2SO4溶液或Na2SO4溶液;所述堿性溶液為KOH溶液或NaOH溶液。
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