[發明專利]一種金屬帶材加工用的自動矯直系統

在審

• 申請號: 202010421449.0
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111558633A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 王群;王習;董超聲
• 申請（專利權）人: 浙江惟田裝備科技有限公司
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02;B08B1/02
• 代理公司: 紹興上虞誠知創專利代理事務所(普通合伙) 33354
• 代理人: 葉優富

本發明公開了一種金屬帶材加工用的自動矯直系統，包括上安裝板和下安裝板，所述上安裝板頂部設有第一液壓缸，所述下安裝板底部設有第二液壓缸，所述上安裝板上設有多個第一矯直輥，所述下安裝板上設有多個第二矯直輥，所述第一矯直輥和所述第二矯直輥錯開設置，所述上安裝板底部設有第一安裝板，所述第一安裝板底部設有第一連接板和第二連接板，所述第一矯直輥設于所述第一安裝板底部，所述第一安裝板底部還設有接料盒，所述接料盒側壁上設有與所述第一矯直輥相配合的刮板，所述接料盒通過一第三連接板可拆卸連接于所述第一安裝板上。

技術領域

本發明屬于金屬加工制造技術領域，尤其是涉及一種金屬帶材加工用的自動矯直系統。

背景技術

對金屬塑性加工產品的形狀缺陷進行的矯正，是重要的精整工序之一。軋材在軋制過程或在以后的冷卻和運輸過程中經常會產生種種形狀缺陷，諸如棒材、型材和管材的彎曲，板帶材的彎曲、波浪、瓢曲等。通過各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以消除，使產品達到合格的狀態。

矯直過程一般采用兩組上下設置的矯直輥錯開擠壓金屬，從而待矯直的材料以蛇形線的形式被引導通過矯直輥，即交替地向上和向下彎曲；這種彎曲這樣實現，使得材料至少在第一矯直輥上被彎曲超過其拉伸極限，從而盡可能完全消除材料中不希望的彎曲及應力；矯直輥在擠壓金屬表面時，矯直輥表面需要保持清潔無異物，若矯直輥上附著鐵屑等雜質后矯直輥在與金屬接觸時容易在金屬表面產生劃痕，影響待加工金屬的產品性能。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種金屬帶材加工用的自動矯直系統。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種金屬帶材加工用的自動矯直系統，包括上安裝板和下安裝板，所述上安裝板頂部設有第一液壓缸，所述下安裝板底部設有第二液壓缸，所述上安裝板上設有多個第一矯直輥，所述下安裝板上設有多個第二矯直輥，所述第一矯直輥和所述第二矯直輥錯開設置，所述上安裝板底部設有第一安裝板，所述第一安裝板底部設有第一連接板和第二連接板，所述第一矯直輥設于所述第一安裝板底部，所述第一安裝板底部還設有接料盒，所述接料盒側壁上設有與所述第一矯直輥相配合的刮板，所述接料盒通過一第三連接板可拆卸連接于所述第一安裝板上；在對待加工金屬做矯直處理時，將金屬帶材放入到上安裝板和下安裝板之間，第一液壓缸和第二液壓缸推動上安裝板和下安裝板相互靠近，使第一矯直輥和第二矯直輥均與金屬帶材表面相接觸，對金屬帶材做矯直處理；第一矯直輥轉動時與接料盒上的刮板相接觸，刮板貼合在第一矯直輥側壁上，在刮板作用下將第一矯直輥表面的雜質刮除，被掛落的雜質在慣性作用下沿刮板側壁掉落在接料盒內，利用接料盒對雜質進行收集，避免雜質直接掉落在金屬帶材上；當金屬帶材矯直完成后，將第三連接板從第一安裝板上取下，可直接將接料盒從第一矯直輥處取下，以便對接料盒上收集的雜質做處理，降低接料盒的清理難度；通過刮板和接料盒的設置，在第一矯直輥轉動時可直接對第一矯直輥上的雜質做清理，避免第一矯直輥上附著硬物等雜質附著在第一矯直輥表面上對待加工金屬表面造成損傷。

所述上安裝板上設有第一活動槽，所述第一活動槽內設有活動塊，所述第一安裝板設于所述活動塊底部，所述活動塊頂部設有第一連接彈簧，所述活動塊頂部設有與所述第一活動槽相配合的第一限位板。

所述第一安裝板上設有與所述第三連接板相配合的安裝槽，所述安裝槽內壁上設有第一連接槽，所述第三連接板上設有與所述第一連接槽相配合的第四連接板，所述安裝槽兩側分別設有支撐塊，所述第三連接板上設有第一滑槽， 所述第一滑槽內設有第一滑塊，所述第一滑塊上設有與所述支撐塊相配合的固定塊。

所述支撐塊上設有凸塊，所述凸塊為彈性材料制成，所述固定塊上設有與所述凸塊相配合的凹槽，所述凹槽內壁為彈性材料制成，所述固定塊上設有第一活動腔，所述第一活動腔內設有第一推板，所述第一推板底部設有第一支撐彈簧，所述第三連接板上設有用于推動所述第一推板往下運動的第二推板。