[發明專利]翻轉導向式防卡料電池極片高速分切整機

有效

• 申請號: 202010420285.X
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111545822B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 王艷萍
• 申請（專利權）人: 東莞市威航自動化設備有限公司
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04;B23D15/14;B23D33/02;B23D35/00;H01M4/04
• 代理公司: 北京鼎德寶專利代理事務所(特殊普通合伙) 11823
• 代理人: 杜昊燃

本發明公開了一種翻轉導向式防卡料電池極片高速分切整機，包括有機架臺，所述機架臺的一側設有供料傳輸帶，機架臺的另一側設有出料傳輸帶；機架臺上設有一個分切裝置；導向復位彈簧兩端分別與驅動頂塊和頂塊滑座抵接；上分切機構包括兩個上切刀及兩個第一推塊；本發明能夠避免進料時料頭嵌入兩個下切刀之間導致卡料的問題，保障電池極片分切工作的順利進行，提高分切效率。

技術領域

本發明涉及一種翻轉導向式防卡料電池極片高速分切整機。

背景技術

在電池的生產工序中，需要將涂布完正極或負極材料后的電池極片進行分切成所需要的規格寬度。

目前，存在一種極片分切機器，在其頂部設有上切刀，其底部設有兩個相對設置的下切刀，兩個下切刀之間的間距固定；但在實際使用過程發現有個問題：在極片料帶的料頭移動至兩個下切刀之間時，極片料帶的料頭容易在自重下嵌入兩個下切刀之間，進而導致進料側卡料，嚴重影響電池極片的分切效率。

發明內容

本發明的目的在于克服以上所述的缺點，提供一種翻轉導向式防卡料電池極片高速分切整機。

為實現上述目的，本發明的具體方案如下：

一種翻轉導向式防卡料電池極片高速分切整機，包括有機架臺，所述機架臺的一側設有供料傳輸帶，機架臺的另一側設有出料傳輸帶；機架臺上設有一個分切裝置。

分切裝置：包括底板、通過四個支撐柱連接在底板上的頂板、分切驅動機構、上分切機構和下分切機構，所述底板設有第一下料口，分切驅動機構設于頂板上，所述上分切機構設于分切驅動機構的輸出端上并位于底板與頂板之間，所述下分切機構設于底板上并與上分切機構相對，所述下分切機構包括兩個相對設置的下切刀；還包括翻轉導向機構，所述翻轉導向機構設于下分切機構上并位于兩個下切刀之間；

所述翻轉導向機構包括呈倒“凵”形的過渡支撐架以及兩個分別對應設于過渡支撐架兩端的滑動導向組件，所述過渡支撐架的兩端均上下間隔向外凸伸有兩個連接柱，每個所述連接柱上均固定有滾輪，所述滑動導向組件包括導向槽塊、具有滑動槽的頂塊滑座、導向復位彈簧和驅動頂塊，所述導向槽塊固定在下分切機構上，所述導向槽塊設有翻轉導向孔，所述翻轉導向孔的上端為直線路徑，所述翻轉導向孔的下端為弧形路徑，所述滾輪嵌入翻轉導向孔內，所述頂塊滑座固定在導向槽塊的外側，所述頂塊滑座朝向過渡支撐架的一側設有與滑動槽連通的條形孔，所述驅動頂塊滑入頂塊滑座的滑動槽內，位于上方的所述連接柱依次穿過翻轉導向孔和條形孔后與驅動頂塊的下端固定連接，所述導向復位彈簧設于頂塊滑座的滑動槽內、且其兩端分別與驅動頂塊的下端和頂塊滑座抵接，在所述導向復位彈簧的作用下，所述驅動頂塊從頂塊滑座的滑動槽內向上伸出；

所述上分切機構包括兩個與下切刀配合的上切刀以及兩個第一推塊，兩個所述第一推塊分別對應位于兩個驅動頂塊的正上方。

其中，所述下分切機構還包括下承載板以及兩個對稱滑動連接在下承載板的下刀座，所述下承載板對應第一下料口設有第二下料口，所述導向槽塊固定在下承載板并位于兩個下刀座之間，所述過渡支撐架位于第二下料口的上方，兩個所述下切刀分別對應固定在兩個下刀座相鄰的一側，兩個所述下刀座上分別固定有料帶托板，兩個所述下刀座的兩個端部之間分別對應連接有刃口間隙調整組件，所述刃口間隙調整組件用于保持兩個下切刀之間的間距以及用于調整兩個下切刀之間的間距。

其中，所述刃口間隙調整組件包括連接臂、刀片壓緊彈簧、具有定位法蘭的滑動桿、刃口間隙調整蓋和限位筒，所述滑動桿的下端通過直線軸承連接在下承載板，所述刀片壓緊彈簧套設于滑動桿上、且其兩端分別抵接在滑動桿的定位法蘭和直線軸承上，所述限位筒套設于滑動桿后固定在下承載板，所述刃口間隙調整蓋套設于滑動桿后與限位筒的外壁螺紋連接，所述連接臂固定在滑動桿的頂端，所述連接臂的兩端分別鉸接有擺臂，所述擺臂的另一端通過鉸接塊與下刀座鉸接，所述下承載板的底面呈矩形固定有四個墊塊，四個所述墊塊固定在底板上。