[發明專利]一種淬火鋼模具接近鏡面粗糙度的表面加工工藝

有效

• 申請號: 202010420224.3
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111761300B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 寇自力;王潤;邱志國;吳明蒗
• 申請（專利權）人: 成都戴夢迪超硬工具有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B24B1/00
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 王海燕

1.一種淬火鋼模具接近鏡面粗糙度的表面加工工藝，其特征在于，所述淬火鋼模具通過球形擠壓頭進行擠壓加工，采用高速擠壓變形實現超精加工，所述擠壓加工包括以下步驟：

A、粗擠壓，轉速為10000-30000r/min，擠壓深度為0.02-0.1mm；

B、半精擠壓，轉速為30000-50000r/min，擠壓深度為0.005-0.02mm；

C、精擠壓，轉速為40000-60000r/min，擠壓深度為0.001-0.005mm；

所述球形擠壓頭包括基體和擠壓頭，所述基體包括一體成型的夾持段、錐形連接段以及對接段，所述錐形連接段位于夾持段與對接段之間，所述對接段上焊接有擠壓頭，所述球形擠壓頭的制造方法包括以下步驟：

S1：選擇基體材料和擠壓頭材料；

S2：加工基體；

S3：在基體的對接段上焊接擠壓頭；

S4：將擠壓頭磨成球形；

在步驟S4中，球半徑為SR＝0.1mm-10mm，球的表面粗糙度Ra≤0.025μm。

2.根據權利要求1所述的表面加工工藝，其特征在于：在步驟S1中，所述基體材料采用硬質合金或淬火鋼，所述擠壓頭材料采用多晶金剛石、單晶金剛石、納米多晶金剛石、微米多晶金剛石、多晶立方氮化硼中任意一種。

3.根據權利要求1所述的表面加工工藝，其特征在于：在步驟S2中，利用斷差磨床將基體的對接段磨至略小于擠壓頭直徑尺寸。

4.根據權利要求1所述的表面加工工藝，其特征在于：在步驟S3中，利用真空焊或保護氣氛焊將擠壓頭焊接在基體的對接段。

5.根據權利要求4所述的表面加工工藝，其特征在于：所述焊接的溫度為600℃-900℃。

6.根據權利要求1所述的表面加工工藝，其特征在于：在步驟S4中，利用磨床磨削擠壓頭頭部球形。

7.根據權利要求1所述的表面加工工藝，其特征在于：在步驟S4中，球的輪廓精度為±0.003mm。