[發明專利]一種環保高耐候掛墻鋁單板及其制備方法

在審

• 申請號: 202010420184.2
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111484783A
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 梁拓
• 申請（專利權）人: 佛山市南海宇誠裝飾材料有限公司
• 主分類號: C09D133/04
• 分類號: C09D133/04;C09D161/20;C09D175/14;C09D5/08;C09D5/16;C09D7/62;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;E04F13/12
• 代理公司: 廣州一銳專利代理有限公司 44369
• 代理人: 楊昕昕;董云

1.一種環保高耐候掛墻鋁單板，包括鋁單板、底漆層、面漆層、清漆層，所述清漆層為清漆噴涂而成，其特征在于，所述清漆由以下重量份物質組成：40~50份羥基丙烯酸樹脂、20~30份氨基樹脂、5~10份松香樹脂、6~10份聚氨酯丙烯酸酯、4~8份異丙醇、2~6份云母粉、10~20份改性碳酸鈣、2~4份乙二胺、1~3份顏料。

2.根據權利要求1所述的環保高耐候掛墻鋁單板，其特征在于，所述清漆由以下重量份物質組成：45份羥基丙烯酸樹脂、25份氨基樹脂、7份松香樹脂、8份聚氨酯丙烯酸酯、6份異丙醇、4份云母粉、15份改性碳酸鈣、3份乙二胺、1.5份顏料。

3.根據權利要求1所述的環保高耐候掛墻鋁單板，其特征在于，所述的改性碳酸鈣由以下重量份原料制成：10~16份碳酸鈣、1~2份異丙基三鈦酸酯、3~5份馬來酸酐、2~4份粉狀聚丙烯酰胺、0.5~1.5份分子篩、0.4~1份硬脂酸鋇、4~6份二氧化硅。

4.根據權利要求1所述的環保高耐候掛墻鋁單板，其特征在于，所述的改性碳酸鈣的制備方法為：將碳酸鈣、二氧化硅加入到球磨機中，在400~600rpm轉速下球磨7~9min，再將粉狀聚丙烯酰胺、馬來酸酐，在400~600rpm轉速下球磨8~12min，再加入異丙基三鈦酸酯、分子篩、硬脂酸鋇，在600~800rpm轉速下球磨6~10min，干燥，研磨至100~200目即得所述的改性碳酸鈣。

5.根據權利要求1所述的環保高耐候掛墻鋁單板，其特征在于，所述清漆的制備方法為：將羥基丙烯酸樹脂、氨基樹脂、聚氨酯丙烯酸酯加入到反應器中，在800~1000rpm/min轉速下攪拌20~40分鐘，加入松香樹脂，加入至180~200℃，在600~800 rpm/min轉速下攪拌10~20分鐘，加入異丙醇、云母粉、改性碳酸鈣、乙二胺、顏料，在60~80℃下，用400~600rpm/min的轉速攪拌50~60分鐘，即得所述的清漆。

6.根據權利要求1所述的環保高耐候掛墻鋁單板，其特征在于，所述清漆的制備方法為：將羥基丙烯酸樹脂、氨基樹脂、聚氨酯丙烯酸酯加入到反應器中，在900rpm/min轉速下攪拌30分鐘，加入松香樹脂，加入至190℃，在700 rpm/min轉速下攪拌15分鐘，加入異丙醇、云母粉、改性碳酸鈣、乙二胺、顏料，在70℃下，用500rpm/min的轉速攪拌55分鐘，即得所述的清漆。

7.根據權利要求1所述的環保高耐候掛墻鋁單板，其特征在于，所述鋁單板為2~4mm的鋁板。

8.根據權利要求1所述的環保高耐候掛墻鋁單板，其特征在于，所述底漆層為底漆噴涂而成，所述底漆為環氧樹脂底漆。

9.根據權利要求1所述的環保高耐候掛墻鋁單板，其特征在于，所述面漆層為面漆噴涂而成，所述面漆為乳膠漆。

10.根據權利要求1~9所述的環保高耐候掛墻鋁單板的制備方法，其特征在于，包含如下步驟：

（1）對鋁單板進行表面噴砂處理；

（2）采用機械噴涂對鋁單板噴涂底漆，形成底漆層，底漆層的厚度為6~10μm；

（3）采用機械噴涂對底漆層噴涂面漆，形成面漆層，面漆的厚度為5~15μm；

（4）采用機械噴涂對面漆層噴涂清漆，形成清漆層，清漆的厚度為10~20μm；

（5）將噴涂完畢后的鋁單板在200~300℃下進行高溫固定處理40~80min，即得所述的鋁單板。