[發明專利]一種不銹鋼罐清洗方法

在審

• 申請號: 202010419849.8
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111570445A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 黃傳明
• 申請（專利權）人: 上海煥星新能源科技有限公司
• 主分類號: B08B9/08
• 分類號: B08B9/08;B08B9/093;B08B7/00;C23G1/08;C23G1/19;F26B3/02;F26B3/30;F26B3/18
• 代理公司: 武漢經世知識產權代理事務所(普通合伙) 42254
• 代理人: 張淼超

本發明公開了一種不銹鋼罐清洗方法，屬于不銹鋼罐體生產技術領域，包括，表面濕潤、清洗、漂洗、強風風干、高溫除濕脫脂、烘干、緩沖降溫等步驟，工藝簡單，對不銹鋼罐外表面粘附的灰塵或油污去除徹底，還可去除不銹鋼材料內部的濕氣，從而能夠極大的提升LNG儲罐的保冷性能，且所有步驟工序均可實現流水線式智能化操作。

技術領域

本發明屬于不銹鋼罐體生產技術領域，特別涉及一種LNG儲罐的不銹鋼內膽的清洗方法。

背景技術

LNG儲罐是儲存及運輸液化天然氣(LNG)的重要設備，因常壓下液化天然氣的沸點為-162℃，所以要求LNG儲罐具有良好的耐低溫性能和優異的保冷性能。目前，LNG儲罐為雙層真空絕熱結構，內膽儲存低溫液體，承受介質的壓力和低溫，采用奧氏體不銹鋼制成；外殼為內膽的保護層采用普通低碳合金鋼制成，與內膽之間保持一定間距，形成絕熱空間，承受內膽和介質的重力荷載以及絕熱層的真空負壓。絕熱層大多填充珠光砂，抽高真空。

LNG儲罐的不銹鋼內膽加工完成后，其外表面粘附的灰塵或油污等對降低其整體保冷性能，在進一步組裝前，需要對LNG儲罐內膽進行嚴格清洗。

目前，行業對LNG儲罐內膽的清洗多采用人工清理、自然晾干的方法，不僅清洗效率低，而且清洗效果有限，進而對LNG儲罐的保冷性能產生不利影響。

發明內容

本發明為克服現有技術中存在的問題，提供一種不銹鋼罐清洗方法，工藝簡單，對不銹鋼罐外表面粘附的灰塵或油污去除徹底，還可去除不銹鋼材料內部的濕氣，從而能夠極大的提升LNG儲罐的保冷性能，且所有步驟工序均可實現流水線式智能化操作。

本發明為解決上述現有技術中存在的問題，采用如下的技術方案。

一種不銹鋼罐清洗方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，表面濕潤：使用自來水或負離子水對罐體外表面進行全部打濕；

S2，清洗：使用清洗劑對罐體外表面進行清洗；

S3，漂洗：使用水對罐體外表面殘留的清洗劑進行沖洗；

S4，強風風干：使用強風吹干罐體外表面水分；

S5，高溫除濕脫脂：將風干后的罐體加熱升溫，去除水分并使殘留的油漬發生分解去除；

S6，烘干：高溫除濕脫脂后的罐體置于高于水沸點溫度的環境下，靜置除濕；

S7，緩沖降溫：烘干后的罐體置于室溫干燥的環境下進行冷卻。

進一步的，所述步驟S3漂洗中，水為負離子水。

進一步的，所述步驟S3漂洗，包括二次漂洗，其中，一次漂洗采用的介質為自來水，二次漂洗采用的介質為負離子水。

進一步的，所述步驟S5高溫除濕脫脂，至少包括一個以下步驟：

S51，紅外線加熱：對罐體進行紅外線加熱快速升溫至200℃以上，并保持10min以上。

進一步的，所述步驟S5高溫除濕脫脂，包括以下順序步驟：

S51，紅外線加熱：對罐體進行紅外線加熱快速升溫至200℃以上，并保持10min以上；

S52，高溫火焰燃燒：使用200℃以上的高溫火焰對罐體外表面進行多次掃描。

進一步的，所述步驟S5高溫除濕脫脂，包括以下順序步驟：

S52，高溫火焰燃燒：使用200℃以上的高溫火焰對罐體外表面進行多次掃描；

S51，紅外線加熱：對罐體進行紅外線加熱快速升溫至200℃以上，并保持10min以上；