[發明專利]帶蒙布的汽車AB柱裝飾件一模成型注塑模具

在審

• 申請號: 202010419311.7
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111483117A
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 張漢平
• 申請（專利權）人: 浙江聯科汽車部件有限公司;長春金和交通器材有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/34;B29C45/14;B29C33/12;B29L31/30
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 管陽峰

帶蒙布的汽車AB柱裝飾件一模成型注塑模具，包括定模復板和動模復板，定模復板下安裝定模框和定模鑲塊，動模復板上設置動模框和動模鑲塊，動模復板上安裝熱流道框、熱流道板和熱嘴，所述的定模鑲塊有兩塊，包括A柱定模鑲塊和B柱定模鑲塊，A柱定模鑲塊上設置兩副A柱型腔面，B柱定模鑲塊上設置兩副B柱型腔面，所述的動模鑲塊有兩塊，包括A柱動模鑲塊和B柱定模鑲塊，A柱動模鑲塊上設置兩副A柱型芯面，B柱定模鑲塊上設置兩副B柱型芯面，兩副A柱型腔面與兩副A柱型芯面配合構成兩副A柱模腔，兩副B柱型腔面與兩副B柱型芯面配合構成兩副B柱模腔，所述的定模框、A柱定模鑲塊和B柱定模鑲塊上設置掛針機構。

技術領域

本發明涉及一種帶蒙布的汽車AB柱裝飾件一模成型注塑模具，屬于注塑模具領域。

背景技術

采用注塑模具生產塑料產品，例如汽車的室內裝飾件，特別是生產AB柱上的裝飾件，一方面，傳統技術采用兩副注塑模具各自加工成型，需要投入兩副模具和兩臺注塑機的成本，成本投資大；另一方面，隨著汽車工業的不斷發展，對裝飾件的要求越來越高，例如在裝飾件的表面蒙布，傳統的方法是先將裝飾件注塑成型，再將蒙皮粘貼在裝飾件上，其加工效率低，次品率高，所以近年來也有人開發了裝飾件與蒙皮一體加工的注塑模具。在實際生產中，大部分的注塑機都是高壓注塑機，而蒙皮一體加工的難點在于蒙皮覆蓋在裝飾件上后，由于模具內的溫度高，產生蒸汽，高壓注塑機無排氣結構，容易在蒙皮與裝飾件之間形成氣泡，所以該類注塑模具均是采用低壓注塑機進行加工，（低壓注塑機可以在注塑模具不完全合模狀態下就進行注射，達到排氣的目的），但低壓注塑機的價格是高壓注塑機價格的2—3倍以上，設備投資很大。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種汽車A柱和B柱裝飾件在同一副模具中與蒙皮一體一模注塑，蒙皮不起泡，適用于高壓注塑機，降低模具開發和注塑設備成本的帶蒙布的汽車AB柱裝飾件一模成型注塑模具。

本發明帶蒙布的汽車AB柱裝飾件一模成型注塑模具的技術方案是：包括定模復板和動模復板，定模復板下安裝定模框，定模框中設置定模鑲塊，動模復板上設置動模框，動模框中設置動模鑲塊，其特征在于所述的動模復板上安裝熱流道框，熱流道框中安裝熱流道板，熱流道板上連接熱嘴，動模復板中設置澆口，澆口連通熱流道板和熱嘴，熱流道框周邊上安裝墊塊，動模框固定在墊塊上，墊塊之間設置下頂板和上頂板，上頂板上設置頂出機構；

所述的定模鑲塊有兩塊，包括A柱定模鑲塊和B柱定模鑲塊，A柱定模鑲塊上設置兩副A柱型腔面，B柱定模鑲塊上設置兩副B柱型腔面；

所述的動模鑲塊有兩塊，包括A柱動模鑲塊和B柱定模鑲塊，A柱動模鑲塊上設置兩副A柱型芯面，B柱定模鑲塊上設置兩副B柱型芯面；

兩副A柱型腔面與兩副A柱型芯面配合構成兩副A柱模腔，兩副B柱型腔面與兩副B柱型芯面配合構成兩副B柱模腔，所述的熱嘴至少有兩只，分別連通兩副A柱模腔和兩副B柱模腔；

所述的定模框、A柱定模鑲塊和B柱定模鑲塊上設置掛針機構，注塑時，定模框、A柱定模鑲塊和B柱定模鑲塊上設置蒙布，并由掛針機構相固定，在兩副A柱模腔中各注塑成型一只帶蒙布的A柱裝飾件，在兩副B柱模腔中各注塑成型一只帶蒙布的B柱裝飾件，頂出機構穿過動模框、A柱動模鑲塊和B柱定模鑲塊與帶蒙布的A柱裝飾件和帶蒙布的B柱裝飾件相接觸。