[發明專利]釩鋼鑄件處理方法有效

申請號：	202010419278.8	申請日：	2020-05-18
公開（公告）號：	CN111534667B	公開（公告）日：	2022-01-18
發明（設計）人：	唐慶偉;童自謙;周黎明;俞衛松	申請（專利權）人：	杭州汽輪鑄鍛有限公司
主分類號：	C21D1/26	分類號：	C21D1/26;C21D1/28;C21D1/18
代理公司：	南京普睿益思知識產權代理事務所(普通合伙) 32475	代理人：	杜朝霞
地址：	311100 浙江省***	國省代碼：	浙江;33
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摘要：
搜索關鍵詞：	鑄件處理方法
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【說明書】：

本申請公開了釩鋼鑄件處理方法，包括如下步驟，高溫擴散退火階段：在爐內將材料升溫至980℃～1000℃，保溫處理6h～10h，然后冷卻，冷卻至400℃時將材料取出爐進行空冷，并在材料溫度不低于200℃的條件下進行切割；正火處理階段：在爐內將材料升溫至975℃～1005℃，保溫處理12小時以上，然后用霧冷及空冷的方式對材料進行降溫，待材料溫度降至250℃以下；回火處理階段：在爐內將材料升溫至720℃～740℃，保溫處理14小時以上，然后在爐內降溫冷卻，待溫度降至300℃以下時出爐。本發明具有如下有益效果：只需經歷高溫擴散退火階段、正火處理階段以及回火處理階段這三個階段，耗時時間短，能耗低。

技術領域

本發明涉及鑄件領域，尤其涉及一種釩鋼鑄件處理方法。

背景技術

ZG17Cr1Mo1V是制造汽輪機鑄件的主要材料，利用這種材料制造得到的汽輪機鑄件需要滿足各項力學性能參數，目前利用這種材料制造汽輪機鑄件的方法是先在加熱爐中利用990℃處理10小時以上，然后冷卻切割，切割完成好先在990℃的條件下處理12小時以上，然后冷卻至250℃以下再進行升溫，再在950℃的條件下處理12小時以上，處理完成后冷卻再升溫至730℃條件下處理14小時以上。上述處理過程耗時長，能耗高，生產效率低下。

發明內容

本發明針對上述問題，提出了一種釩鋼鑄件處理方法。

本發明采取的技術方案如下：

一種釩鋼鑄件處理方法，包括如下步驟，

高溫擴散退火階段：在爐內將材料升溫至980℃～1000℃，保溫處理6h～10h，然后冷卻，冷卻至400℃時將材料取出爐進行空冷，并在材料溫度不低于200℃的條件下進行切割；

正火處理階段：在爐內將材料升溫至975℃～1005℃，保溫處理12小時以上，然后出爐霧冷3小時后空冷的方式對材料進行降溫，待材料溫度降至250℃以下；

回火處理階段：在爐內將材料升溫至720℃～740℃，保溫處理14小時以上，然后在爐內降溫冷卻，待溫度降至300℃以下時出爐。

上述方案整個材料只需經歷高溫擴散退火階段、正火處理階段以及回火處理階段這三個階段，相對于傳統的處理方案的兩次正火處理，耗時時間短，能耗低。

可選的，所述高溫擴散退火階段中升溫速度不高于70℃/h。

可選的，所述高溫擴散退火階段中爐內降溫速度不高于70℃/h。

可選的，所述正火處理階段中升溫速度不高于100℃/h。

可選的，所述回火處理階段中升溫階段的過程中升溫速度不高于70℃/h，在爐內降溫時的降溫速度不高于70℃/h。