[發(fā)明專利]鐵錳鋁奧氏體鋼鋼錠的鍛造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010419252.3
• 申請(qǐng)日: 2020-05-18
• 公開（公告）號(hào): CN111774511B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢佳;張利;劉承志;李濤濤;劉艷蓮;劉永姜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中北大學(xué)
• 主分類號(hào): B21J5/00
• 分類號(hào): B21J5/00;B21J1/00;B21J1/06;B21K29/00;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/02;C22C38/12;C21D6/00;C21D8/00
• 代理公司: 北京奧文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11534
• 代理人: 張文

1.一種鐵錳鋁奧氏體鋼鋼錠的鍛造方法，其特征在于，所述鐵錳鋁奧氏體鋼鋼錠的鍛造方法包括：

備料步驟，選用質(zhì)量為5kg～20000kg的鐵錳鋁奧氏體鋼鋼錠，去除鋼錠頭尾部分，將鋼錠高度與斷面外接圓直徑之比控制在1.0～5.0之間；

鋼錠加熱步驟，將鋼錠放入加熱爐中，以20℃/min～150℃/min的升溫速度將加熱爐溫度升至1140℃～1160℃，保溫1h～3h，隨后翻鋼一次，將鋼錠受熱面翻轉(zhuǎn)180度，然后再保溫1h～3h；

鍛錘預(yù)熱步驟，對(duì)鍛造機(jī)鍛錘進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制為280℃～320℃；

鍛造步驟，在鍛錘預(yù)熱后5s～120s內(nèi)將鋼錠從加熱爐取出，放置在鍛造機(jī)砧座上開始鍛造，開鍛溫度控制為1040℃～1080℃，鍛錘打擊頻率控制為20次/min～30次/min，鍛造比范圍控制為3～6，終鍛溫度控制為900℃～950℃；

熱處理步驟，將鍛造后形成的鍛件在5min～20min內(nèi)裝入預(yù)先升溫好的熱處理爐中，熱處理爐的溫度控制為940℃～980℃，保溫時(shí)間控制為30min～180min，保溫結(jié)束后，將熱處理爐以10℃/min～20℃/min的冷卻速度降溫至850℃～880℃，隨后取出鍛件，并在1s～60s內(nèi)移至水中冷卻至室溫；

所述鐵錳鋁奧氏體鋼鋼錠的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為Mn：28.00%～32.00%、Al：6.50%～10.50%、C：0.70%～1.20%、Nb：0.01%～0.15%、Si：0.01%～0.60%、P：0.001%～0.005%、S：0.001%～0.010%、其余全部為Fe；

在所述鍛造步驟中，如果鋼錠表面溫度低于終鍛溫度則停止鍛造，把鋼錠送回加熱爐中加熱至1140℃～1160℃后保溫1h～3h再取出繼續(xù)鍛造，鍛造過程中鋼錠返回加熱爐的次數(shù)控制在2次以內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵錳鋁奧氏體鋼鋼錠的鍛造方法，其特征在于，所述鐵錳鋁奧氏體鋼鋼錠是圓錠、方錠、六邊形錠或八邊形錠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵錳鋁奧氏體鋼鋼錠的鍛造方法，其特征在于，在所述鍛錘預(yù)熱步驟中，在鍛造機(jī)砧座上添加玻璃粉潤(rùn)滑劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的鐵錳鋁奧氏體鋼鋼錠的鍛造方法，其特征在于：

在所述備料步驟中，選用質(zhì)量為30kg的Fe-30Mn-9Al-0.01Nb-1C鐵錳鋁奧氏體鋼圓錠，鋼錠高度與底面圓直徑之比控制為2.0；

在所述鋼錠加熱步驟中，以80℃/min的升溫速度將加熱爐溫度升至1150℃，保溫1h，隨后翻鋼一次，再保溫1h；

在所述鍛錘預(yù)熱步驟中，預(yù)熱溫度控制為300℃；

在所述鍛造步驟中，在鍛錘預(yù)熱后30s內(nèi)將鋼錠從加熱爐取出開始鍛造，開鍛溫度控制為1070℃，鍛錘打擊頻率控制為20次/min，鍛造比控制為3，終鍛溫度控制為920℃，鍛造過程中如果鋼錠表面溫度低于終鍛溫度則停止鍛造，把鋼錠送回加熱爐中加熱至1150℃后保溫1h再取出繼續(xù)鍛造，鍛造過程中鋼錠返回加熱爐的次數(shù)為1次；

在所述熱處理步驟中，將鍛件在5min內(nèi)裝入熱處理爐中，熱處理爐的溫度控制為940℃，保溫時(shí)間控制為60min，保溫結(jié)束后，將熱處理爐以10℃/min的冷卻速度降溫至850℃，隨后取出鍛件，并在10s內(nèi)移至水中冷卻至室溫。