[發(fā)明專利]一種半循環(huán)式分子篩閃蒸-焙燒一體化干燥系統(tǒng)及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010418790.0 | 申請日: | 2020-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN111536772A | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙旭;倪黎;梁維軍;王慧;蔣飛華;秦云龍;常瑋;董清生;安亞中;李君濤;吳炳瓏;周鈺君 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石化催化劑有限公司;天華化工機械及自動化研究設(shè)計院有限公司 |
| 主分類號: | F26B11/00 | 分類號: | F26B11/00;F26B21/00;F26B25/00;F27B17/00;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 張琳麗 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 循環(huán) 分子篩 閃蒸 焙燒 一體化 干燥 系統(tǒng) 工藝 | ||
1.一種半循環(huán)式分子篩閃蒸-焙燒一體化干燥系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接的閃蒸干燥機、布袋除塵器和焙燒爐系統(tǒng),且所述布袋除塵器的排氣口通過循環(huán)風機連接于所述閃蒸干燥機的進風口,所述循環(huán)風機用于將所述布袋除塵器的部分尾氣導入所述閃蒸干燥機內(nèi),所述焙燒爐系統(tǒng)的煙道口通過尾氣風機連接于所述閃蒸干燥機的進風口,所述尾氣風機用于將焙燒爐系統(tǒng)的煙道氣和干燥尾氣混合后導入所述閃蒸干燥機內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半循環(huán)式分子篩閃蒸-焙燒一體化干燥系統(tǒng),其特征在于:所述布袋除塵器的排氣口并聯(lián)有尾氣洗滌系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半循環(huán)式分子篩閃蒸-焙燒一體化干燥系統(tǒng),其特征在于:所述尾氣洗滌系統(tǒng)通過尾氣引風機連接于所述布袋除塵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半循環(huán)式分子篩閃蒸-焙燒一體化干燥系統(tǒng),其特征在于:所述布袋除塵器的出料口通過物料輸送機與所述焙燒爐系統(tǒng)的入料口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半循環(huán)式分子篩閃蒸-焙燒一體化干燥系統(tǒng),其特征在于:所述物料輸送機為傳送帶結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半循環(huán)式分子篩閃蒸-焙燒一體化干燥系統(tǒng),其特征在于:所述閃蒸干燥機為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半循環(huán)式分子篩閃蒸-焙燒一體化干燥系統(tǒng),其特征在于:所述焙燒爐系統(tǒng)內(nèi)的焙燒爐為燃氣焙燒爐。
8.一種基于權(quán)利要求1~7任意一項所述半循環(huán)式分子篩閃蒸-焙燒一體化干燥系統(tǒng)的干燥工藝,其特征在于:包括如下步驟:
步驟一:來自上游工序的分子篩料漿進入閃蒸干燥機內(nèi),來自焙燒爐系統(tǒng)的煙道氣和干燥尾氣混合后再與來自循環(huán)風機的部分尾氣混合,形成干燥熱風,最后從閃蒸干燥機的進風口進入干燥室內(nèi),在閃蒸干燥機內(nèi)攪拌器和干燥熱風的共同作用下,分子篩料漿被迅速打散、干燥;
步驟二:閃蒸干燥機內(nèi)干燥后的分子篩物料隨熱風進入布袋除塵器內(nèi)分離,收集下來的干燥產(chǎn)品進入焙燒爐系統(tǒng),分離出來的氣體一部分經(jīng)循環(huán)風機增壓后與來自焙燒爐系統(tǒng)的尾氣混合氣體混合后進入閃蒸干燥機循環(huán)利用,另一部分氣體經(jīng)尾氣引風機增壓后,進入尾氣洗滌系統(tǒng);
步驟三:布袋除塵器內(nèi)干燥后的物料輸送到焙燒爐系統(tǒng)內(nèi)進行焙燒,焙燒爐系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫煙道氣輸送到閃蒸干燥內(nèi),實現(xiàn)高溫煙氣預(yù)熱利用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述基于半循環(huán)式分子篩閃蒸-焙燒一體化干燥系統(tǒng)的干燥工藝,其特征在于:所述分子篩料漿為含水65%的分子篩料漿。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的半循環(huán)式分子篩閃蒸-焙燒一體化干燥系統(tǒng),其特征在于:所述布袋除塵器內(nèi)排風量的20%~150%用于排入所述尾氣洗滌系統(tǒng)。
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