[發明專利]一種帶有塔內過濾裝置的分餾塔塔底結構

在審

• 申請號: 202010418784.5
• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111467829A
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 郭國杰;趙磊;朱傳平
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B01D3/32
• 分類號: B01D3/32;B01D3/14;C10B55/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 白楠

本發明涉及在煤系針狀焦或油系針狀焦工藝的延遲焦化系統技術領域，尤其涉及一種帶有塔內過濾裝置的分餾塔塔底結構。包括分餾塔及過濾裝置；所述過濾裝置設于分餾塔塔底內部中間，過濾裝置底部與塔底混合油出口管連通，過濾裝置頂部設有過濾器帽；所述過濾器帽位于塔內液面以上；過濾裝置由多個過濾器短節組成，所述過濾器短節為采用金屬過濾網或多根金屬圓鋼組成的篦子，各過濾器短節之間用法蘭連接。不僅能有效地減少焦化加熱爐裝料泵的入口堵塞幾率，而且從源頭上防止分餾塔塔底油出口處被焦粉堵塞，有利于裝置降低能耗，減少檢修頻率，延長裝置運行周期，保證裝置長期穩定安全運行。

技術領域

本發明涉及煤系針狀焦或油系針狀焦工藝的延遲焦化系統技術領域，尤其涉及一種帶有塔內過濾裝置的分餾塔塔底結構。

背景技術

在延遲焦化工藝中，原料精制瀝青與焦化塔塔頂來的高溫油汽，在分餾塔內傳質、傳熱，在分餾塔塔頂及側線分別分餾出焦化煤氣、焦化輕油及焦化重油等副產品，而混合油則從分餾塔塔底排出，經焦化加熱爐裝料泵加壓后送至焦化加熱爐。在此工藝中，焦化加熱爐裝料泵、分餾塔都是關鍵設備，其能否正常操作，對保證整個裝置長期連續安全穩定運行都起著十分重要的作用。

在延遲焦化裝置運行過程中，分餾塔塔底結焦不可避免。其原因一方面是在焦化塔塔頂來的高溫油汽中可能含有焦粉，焦粉隨高溫油汽進入分餾塔；另一方面由于分餾塔塔底操作溫度較高(約320℃)，長時間的高溫條件容易使工藝介質產生聚合而結焦。

為了保證分餾塔及焦化加熱爐裝料泵的穩定運行，避免分餾塔因結焦堵塞塔底油出口及泵的入口，在傳統的焦化工藝中，一般采用以下兩種做法：

1、在分餾塔底油出口至泵入口的管路上設置過濾器。這種方法能在一定程度上防止泵的入口被堵塞，但其缺點是管路上的過濾器外形體積龐大，散熱面積大，工藝介質因溫度降低而黏稠，過濾器易堵塞，需要經常清理，勞動強度大，操作環境惡劣。此外，僅在管路上設置過濾器，無法保證在過濾器的上游，即分餾塔塔底的油出口處不被焦粉堵塞，一旦此處堵塞，同樣容易導致泵不上量，抽吸不到足夠的混合油，裝置無法安全穩定運行。

2、為了防止分餾塔塔底結焦、焦粉沉積，采用往塔底注入循環油的方式對塔內液體進行擾動，比如在焦化加熱爐裝料泵送至焦化加熱爐的出口管路上，分出一支返回至分餾塔塔底，使分餾塔塔底液體始終處于擾動狀態。這種方法的缺點是操作費用高，經加壓后的混合油又返回到分餾塔，降低了焦化加熱爐裝料泵的效率，不利于節能。

發明內容

為克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種帶有塔內過濾裝置的分餾塔塔底結構，不僅能有效地減少焦化加熱爐裝料泵的入口堵塞幾率，而且從源頭上防止分餾塔塔底油出口處被焦粉堵塞，有利于裝置降低能耗，減少檢修頻率，延長裝置運行周期，保證裝置長期穩定安全運行。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種帶有塔內過濾裝置的分餾塔塔底結構，包括分餾塔及過濾裝置；所述過濾裝置設于分餾塔塔底內部中間，過濾裝置底部與塔底混合油出口管連通，過濾裝置頂部設有過濾器帽；所述過濾器帽位于塔內液面以上；過濾裝置由多個過濾器短節組成，所述過濾器短節為采用金屬過濾網或多根金屬圓鋼組成的篦子，各過濾器短節之間用法蘭連接。

所述分餾塔底部側壁設有人孔。

所述分餾塔在塔內壁沿高向設有若干個檢修踏步，最上端的檢修踏步高度不低于過濾器帽的高度。

所述分餾塔底部側壁設有上、下兩個液位計接口，上液位計接口位于塔內液面以上。

所述分餾塔塔底設有放空口與備用口。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：