[發明專利]一種圓柱電池絕緣片、外殼卷芯的組裝方法及圓柱電池在審

申請號：	202010418618.5	申請日：	2020-05-18
公開（公告）號：	CN111430593A	公開（公告）日：	2020-07-17
發明（設計）人：	張曉云;廖霞霞;馬強;吳軍	申請（專利權）人：	聯動天翼新能源有限公司
主分類號：	H01M2/04	分類號：	H01M2/04;H01M10/0525;H01M10/0587
代理公司：	無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348	代理人：	杜興;劉宏亮
地址：	214400 江蘇***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種圓柱電池絕緣外殼組裝方法
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【說明書】：

本發明公開了一種圓柱電池絕緣片，包括絕緣片本體，絕緣片本體上設置有偏心的極耳穿孔或極耳缺口，還包括設置于絕緣片本體中部的盲孔或通孔；還包括金屬片，金屬片蓋設于盲孔或通孔的一端孔口上和/或設置于盲孔或通孔中；金屬片的一表面突出或者齊平于盲孔或通孔的孔口，通孔中金屬片的厚度小于通孔的深度；或者通孔中活動設置的金屬片厚度小于絕緣片本體的厚度。該圓柱電池絕緣片中包含絕緣片本體和導電片，導電片均能在外部激光焊接的操作過程中與極耳相接觸或者頂接，電池外殼端面和極耳之間焊接結構穩定，能有效提高電池的安全性能。本發明還公開了一種基于圓柱電池絕緣片的外殼卷芯的組裝方法及圓柱電池。

技術領域

本發明涉及鋰離子電池技術領域，具體涉及一種圓柱電池絕緣片、外殼卷芯的組裝方法及圓柱電池。

背景技術

圓柱電池的絕緣片設置于電池外殼和卷芯的端部之間，用于隔離電池極耳和卷芯，有助于提高電池的安全性。絕緣片的基本結構為：絕緣材質的圓片上設置由容納極耳穿過的極耳穿孔或者邊緣極耳缺口，絕緣片的中部設置有通孔。

極耳與電池外殼的組裝方法一般有兩種方式：一是內部電阻焊接；二是外部激光焊接：

內部電阻焊接的操作過程為：極耳穿過圓柱電池絕緣片上的極耳穿孔或者邊緣極耳缺口，翻折極耳使其覆蓋于絕緣片中部的通孔上，電阻焊接裝置的焊頭穿過卷芯的中心孔，將極耳緊壓在電池外殼端面的內表面上并焊接。內部電阻焊接的缺陷在于：焊接過程中產生焊渣和粉塵，焊渣和粉塵進入卷芯內部會導致電芯短路的風險大大增加。

外部激光焊接如CN110497082A中所述的，壓板通過卷芯的中心孔，壓合極耳與電池外殼的端面內表面，激光焊接設備的激光束照射到電池殼端面外表面中心附近，電池殼局部融化與極耳焊接為一體。外部激光焊接的有益指出在于避免了內部電阻焊接產生焊渣等的缺陷，電芯短路風險降低。但是由于極耳本體薄，極耳與電池外側端面很容易出現焊接不牢、虛焊等問題。

發明內容

本發明的目的之一在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種圓柱電池絕緣片，其中的金屬片有助于增加極耳和電池外殼端面焊接時的可焊接厚度。

實現上述技術效果，本發明的技術方案為：一種圓柱電池絕緣片，包括絕緣片本體，所述絕緣片本體上設置有偏心的極耳穿孔或極耳缺口，還包括設置于所述絕緣片本體中部的盲孔或通孔；還包括金屬片，所述金屬片蓋設于盲孔或通孔的一端孔口上和/或設置于盲孔或通孔中；

所述金屬片的一表面突出或者齊平于盲孔或通孔的孔口，通孔中所述金屬片的厚度小于所述通孔的深度；或者通孔中活動設置的金屬片厚度小于絕緣片本體的厚度。

優選的技術方案為，所述通孔為階梯通孔，所述階梯通孔包括大孔徑孔段和小孔徑孔段，所述金屬片設置于所述大孔徑孔段中。

優選的技術方案為，所述金屬片包括嵌入部和設置于中心部邊緣的凸起部，所述嵌入部設置于所述通孔中，所述凸起部與所述絕緣片本體的表面相貼合或者連接。

優選的技術方案為，所述金屬片與所述絕緣片本體同心設置。

優選的技術方案為，所述金屬片與所述絕緣片本體固定連接。

本發明的目的之二在于提供一種外殼卷芯的組裝方法，基于上述的圓柱電池絕緣片，包括以下步驟：

S1，將卷芯的極耳穿設于圓柱電池絕緣片的所述極耳穿孔或者極耳缺口中；

S2：折彎突出于極耳穿孔或者極耳缺口的極耳段，至折彎的極耳段與金屬片相鄰或者相貼合，得卷芯和圓柱電池絕緣片的裝配體；

S3：將所述裝配體裝入電池外殼中；