[發(fā)明專利]一種低碳高強度奧氏體不銹鋼連續(xù)管及其制備方法

在審

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• 申請日: 2020-05-18
• 公開（公告）號: CN111570559A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪海濤;余晗;畢宗岳;鮮林云;劉云;趙勇;趙博;劉換軍;羅源;黃曉江;宋紅兵;劉玉棟;李鴻斌;王維亮;蘆琳;李博峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣集團有限公司;寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21C37/08
• 分類號: B21C37/08;C22C38/02;C22C38/58;C22C38/42;C22C38/44
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種低碳高強度奧氏體不銹鋼連續(xù)管，其特征在于：所述不銹鋼連續(xù)管的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比為：C:≤0.03％、Si:≤1.00％、Mn:4.00～8.00％、P:≤0.050％、S:≤0.005％、Cr:18～20％、Ni:3～5.0％、Cu:1.2～3.5％、N:0.20～0.30％、Mo≤0.3％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低碳高強度奧氏體不銹鋼連續(xù)管，其特征在于：所述低碳高強度奧氏體不銹鋼連續(xù)管的屈服強度≥483MPa、抗拉強度≥552MPa、延伸率≥30％、外徑范圍為Φ25.4～Φ88.9mm、壁厚范圍為1.9～6.4mm、長度大于61米、硬度≤28HRC。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低碳高強度奧氏體不銹鋼連續(xù)管的制備方法，其特征在于：包括的步驟有：

步驟1：卷板的制備：

以鐵水作為主原料，加合金在轉(zhuǎn)爐中加熱到1450～1550℃初熔，脫碳、鋼包精煉后在1500～1550℃澆注成連鑄坯；將鑄坯加熱到1150～1260℃，采用連鑄技術(shù)應(yīng)用電磁攪拌控制鑄成20～60mm厚度的板坯，在1000～1050℃溫度下終軋成2.4～6.35mm厚度的熱軋板，水冷、酸洗后卷曲，最后制成長度超過200米卷板；

步驟2：卷板縱剪和鋼帶接長：

將制備好的卷板按照連續(xù)管規(guī)格要求，通過縱剪機組剪成50～300mm的鋼帶，將前后兩條鋼帶的端頭加工成45°后，合理加工坡口，坡口為I型、V型或U型，采用氣體保護的激光焊、氬弧焊或等離子焊方法將鋼帶進行對接焊，焊后進行水冷或氣冷，當(dāng)焊縫冷卻后，打磨和清理焊縫表面；然后將焊縫及熱影響區(qū)在保護氣氛中重新加熱到≤400℃溫度，保溫30～300s后自然冷卻至常溫；

步驟3：成型與焊接：

根據(jù)最終連續(xù)管外徑和壁厚要求，采用銑邊的方法將鋼帶側(cè)面刨成I型坡口，精確控制鋼帶寬度和板邊垂直度，采用UOE排輥成型方法控制鋼帶成型；利用激光焊接技術(shù)，精確控制離焦量、激光功率和焊接速度等參數(shù)，控制成型坡口間隙≤0.1mm，離焦量為-2～8mm，激光功率為2Kw～15Kw，焊接速度為1.5～10m/min，對成型的鋼帶進行縱向焊接，確保焊接質(zhì)量；焊后采用水冷或氣冷的方式，立即對焊縫進行快速冷卻；制成管徑為Φ25.4～Φ88.9mm，壁厚為1.9～6.4mm的低碳高強度奧氏體不銹鋼連續(xù)管；

步驟4：連續(xù)卷曲：

將成型焊接后的連續(xù)管進行精定徑，然后通過卷取機纏繞到適當(dāng)芯徑的卷筒上，連續(xù)生產(chǎn)長度為61～10000m的低碳高強度奧氏體不銹鋼連續(xù)管。